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H. Rupe und F. Müller. 



zufolge beim Schmieden in ihrer Lage verschoben, ja sogar umge- 

 bogen und geknickt. Die breiten schwarzen Partien sind wohl 

 Seigerungserscheinungen von Phosi^hor, dessen auffallend hoher Ge- 

 halt von 0,12 o/o die Analyse schon ergeben hatte. In der Mitte des 

 Stückes ist das Zusammenschweissen misslungen. Der an dieser Stelle 

 stark gekrümmte breite Riss ist wahrscheinlich infolge von Kalt- 

 bearbeitung entstanden (Fig. 13). 



Mikroskopische Prüfung: Bei 125f acher Vergrösserung 

 wurde auf dem Schliff nach der Ätzung mit Salzsäurealkohol in den 

 mittleren Partien eine grössere Ausbildung der Ferrit- und der 

 dunklen Perlitkristalle beobachtet als an den anscheinend kohlen- 

 stoff ärmeren Randzonen; hier konnte sich ja auch das Gefüge 

 schneller abkühlen als im inneren Teil des Ringes. 



Fio-. 16. 



Fig. 17. 



Lichtbild 14 zeigt uns die Struktur des inneren Kerns, dessen 

 breite dunkle Streifen grösstenteils aus Perlit bestehen, während in 

 den helleren Partien neben Schlackeneinschlüssen gut auskristalli- 

 sierter Ferrit ausser dem Perlit auftritt. Demnach wurde das Eisen 

 vorsichtig zur Ausschmiedung der Ringform angelassen und bei 

 relativ langsamer Abkühlung weiter mechanisch bearbeitet. Dadurch 

 Avird die auf Fig. 15 besonders gut sichtbare Drückung der Kristalle, 

 die in der Nähe des Randes beobachtet wurden, ohne weiteres ver- 

 ständlich. 



Das ganze ist ein Stück ziemlich grober Arbeit und scheint 

 fabrikmässig hergestellt worden zu sein. 



