Das magnetische Verhalten von Eisenkristallen bei gewöhnlicher Temperatur. 123 
zu starke Erwärmung der Spulen eingetreten wäre, war i— 14 Amp. 
und ergab ein H — 9420 Gauss. 
Zur Messung von D wurde, wie dies Weiss schon beim Pyrrhotin 
gemacht hat, das Plättchen auf einem Torsionssystem befestigt und 
in das Interferrikum gebracht. Da der Eisenkern des Magneten 
sowie sein Spurzapfen in der Richtung der vertikalen Achse durch- 
bohrt waren, konnte dem Torsionssystem folgende Form gegeben 
werden (siehe Fig. 1): Oberhalb des Magneten war auf einem in die 
nahe Mauer eingebauten U-Balkenstück U eine Klemme X, so be- 
festigt, dass sie vermittelst einiger Schrauben gedreht oder vertikal 
verschoben werden konnte. Durch diese Klemme wurde von oben 
ein Band aus Phosphorbronze B, fest gefasst, das eine Dicke von 
0,13 mm, eine Breite von 2,0 mm und eine Länge von 152 mm 
hatte. Wieder an einer Klemme war an seinem untern Ende ein 
Kupferstab X befestigt von 2,0 mm Dicke und 700 mm Länge. 
Wo er das Interferrikum durchlief, war er S-förmig gebogen, so 
dass dort das Eisenplättchen Kr horizontal (also mit seiner Ebene 
parallel zu dem horizontalen 4 ) mit Wachs festgeklebt werden 
konnte. Unten schloss sich an den Kupferstab wieder ein Bronze- 
band B, an aus dem gleichen Material wie das obere und 90 mm 
lang, das mit einer Klemme an einem festen Nagel am Tisch be- 
. festigt wurde. Die Längen des Kupferstabes und der Bronzebänder 
waren so gewählt, dass das Plättchen in die Mitte des Interferrikums 
zu liegen kam. Das ganze System wurde durch leichtes Hinauf- 
schrauben der obersten Klemme gespannt und gestattete so, mit 
Hilfe eines am Kupferstab befestigten Spiegelchens Sp die Ver- 
drehung zu beobachten, die es unter dem Einfluss des auf das 
Plättchen von H ausgeübten Drehmomentes D erfuhr. 
Um die Messungen ausführen zu können, musste das System 
mit einer Dämpfung versehen sein und gestatten, jederzeit seine 
' Torsionskonstante zu bestimmen. — Dies wurde durch folgende 
Einrichtung erreicht: An der Klemme, welche K mit B, verband, 
wurde eine kreisförmige Messingplatte M von 85 mm Durchmesser 
festgeschraubt, auf deren Rand in zwei Löchern zwei Messingzylinder 
von 6,662 g und 6,340 g eingesetzt werden konnten. Ihre Ent- 
fernung vom Zentrum der Scheibe betrug 38,1 mm, ihre Trägbheits- 
momente in bezug auf die Achse des Systems zusammen 190,1 g em’. 
Nach unten waren am Rand der Messingscheibe zwei am freien 
Ende plattgehämmerte Messingstifte St eingesetzt. Während der 
Messungen wurden diese so gestellt, dass die platten Teile in zwei 
Gefässen mit Glyzerin die nötige Dämpfung bewirkten; bei der Be- 
