310 



gründet sich auch die weitere Verschiedenheit heider Phosphorarien, dass der 

 gewöhnliche Phosphor in der atmosphärischen Luft eine langsame Verbrennung 

 erleidet und im Dunkeln leuchtet, während dies bei amorphem Phosphor nicht 

 der Fall ist. {Bas. VerhundL 1854. pag. 9.) A. S. 



Zwenger stellte mangansaures Kali durch Glühen von 1 Tb. 

 Braunsteinpulver mit 3 Th. Salpeter dar. Beim Abdampfen der tiefgrün gefärb- 

 ten Ivösung unter der Luftpumpe über Schwefelsäure zeigten sich auf dem Bo 

 den der Schale prachtvolle, metallglänzende, ziemlich grosse Kryslalle, von ei- 

 genthümlicher, schwer zu beschreibender Farbe. Es ist eine Miltelfarbe zwi- 

 schen lombackbraun und knpferrolh, mit einem Stich ins Stahlbraune, ziemlich 

 ähnlich der Farbe , die das unzersetzte ßuntkupfererz zeigt. Zugleich bemerkte 

 man noch andere Krystalle von rein grüner Farbe, die krystallisirtes Kalibydi'at 

 waren, grün gefärbt durch etwas mangansaures Kali. Eine mehrmalige Darstel- 

 lung, selbst auch nach der Methode von Mitscherlich lieferte dasselbe Resultat. 

 In Krystallen von grüner Farbe wurde das mangansaure Kali niemals gewonnen. 

 Die Kryslalle sind sehr spröde, härter als Kalkspalh , zeigen einen kleinmusch- 

 ligen Bruch und geben fein gerieben ein blaugrünes Pulver. Sie verlieren rasch 

 an der Luft ihren Glanz und werden nach und nach so dunkelgrün, dass sie 

 beinahe schwarz eischeinen. Der Metallglanz zeigt sich nicht bloss auf der 

 Oberfläche, sondern auch auf den Bruchflächen. Die Kryslalle gehören dem 

 rhombischen Systeme an und scheinen auch die von Mitscherlich für das man- 

 gansaure Kali beschriebene Form zu besitzen, also isomorph mit dem schwefel- 

 sauren, selensauren und cbromsauren Kali zu sein. Die sonstigen Eigenschaften 

 un'd Beactionen stimmen vollkommen mit denen des mangansauren Kalis über- 

 ein. Die Zusammensetzung ist auch dieselbe (MnO^KO). {Ann. d. Chem. u 

 Pharm. Bd. XCI. pag. 46.) 



Wo hier giebt (Ann. d. Chem. u. Pharm. Bd. XC. pag. 383.) folgende 

 vorth eilhafte Bereitungs weise des Bleisuperoxyds an. Man 

 fällt eine Lösung von essigsaurem ßleioxyd mit kohlensaurem Natron und leitet 

 in die dünne breifürmige Masse so lange Chlorgas, bis alles kohlensaure Blei- 

 oxyd in dunkelbraunes Bleisuperoxyd verwandelt ist, welches dann abfillrirt und 

 ausgewaschen wird. Alles Bleioxyd wird in Superoxyd umgewandelt, indem kein 

 Chlorblei, sondern Chlornatrium entsteht; Essigsäure und Kohlensäure werden 

 frei. Man wendet die Salze im Verhältniss ihrer Aequivalentgewichte an; 

 nämlich auf 4 Tb. kryst. essigsaures Blei 3 Th. kryst. kohlensaures rs'atron. 

 Doch nimmt man von letzterem etwas mehr, um sicher die Bildung von Chlor- 

 blei zu verhindern. Von 4 Th Bleizucker erhält man 2V2 Th. Bleisuperoxyd, 

 während man aus derselben Menge Mennige nicht ganz i^ji Th erhält. Das so 

 bereitete Superoxyd wird in schwefligsaurem Gas augenblicklich weiss und dar- 

 auf glühend und eignet sich vorzüglich gut zu diesem belehrenden Vorlesungs- 

 versuche. 



Montefiore-Levy, über die Entsiiberung des Bleies mit- 

 telst Zink. — Die einzelnen Operationen dieses nach seinem Erfinder Parkes 

 benannten Processes, der in Wallis eingeführt ist, sind folgende: 1) Schmel- 

 zen des silberhaltigen Bleies und des angewendeten Zinks. 

 Die beiden Kessel sind halbkugelförmig und mit platten Bändern versehen, die 

 auf der Mauer des Ofens aufliegen. Der für das Blei bestimmte fasst 6 Ton- 

 nen (6000 Kilgrra) dieses Metalles; die Wände sind S'^'^"^ dick. Unmittelbar 

 daneben in demselben Ofen befindet sich der viel kleinere, mit einer Handhabe 

 versehene Kessel für das Zink. Der Heerd ist sehr klein und der Rost befindet 

 sich unter dem grossen Kessel. Die Flamme, welche den grossen Kessel er- 

 wärmt hat, schlagt dann unter den kleinen und darauf in den Schornstein. Durch 

 Schieber kann man, was unerlässlich ist. den Zug und folglich auch die Tem- 

 peratur nach VVillkühr reguliren Das ganze Mauerwerk erhebt sich nicht über 

 0,9 Melre über den Boden , damit die Arbeiter leicht an dem Kessel arbeiten 

 können. Ist das geschmolzene Zink zu dem geschmolzenen Blei hinzugethan, 

 so rühren 4 Arbeiter mittelst einer gebogenen Stange das Ganze 4 — 5 Minuten 

 lang so innig als möglich zusammen. Beim Stehen bildet sich dann allmählig auf 



