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immer sorgfältig überwacht und schnell verarbeitet werden. 

 Man kennt bislang noch kein Mittel, welches erlaubte, größere 

 Mengen von Baumwollsaat für längere Zeit aufzubewahren. 



Die Bearbeitung selbst geschieht nun folgendermaßen: 



Durch lange horizontale Förderschrauben wird die Saat vom 

 Lagerhaus nach der anstoßenden Mühle und hier durch Becher- 

 Elevatoren nach dem Oberstock gebracht, wo man sie durch zwei 

 Siebungen zunächst von beigemischten Stengeln, Blätter- und 

 Kapselteilen, sodann von Sand, Erde und anderen kleineren Ver- 

 unreinigungen befreit. 



Linters. Ein Kanal führt die Saat alsdann zur „L intcr- 

 G i n". Die zur Neuaussaat bestimmte Saat braucht nicht von dem 

 aller Upland-Saat anhängenden Flaum gereinigt zu werden, wohl 

 aber ist dessen Entfernung in der Ölmühle wichtig, weil man damit 

 nicht nur ein Handelsprodukt, die „Linters", gewinnt, sondern 

 dadurch auch die Qualität des Öls und der anderen Nebenprodukte 

 erhöht. Die Entfernung der Linters verhindert das Aufsaugen des 

 Öls durch die kurzen Fasern und macht die Hülsen geeigneter für 

 Viehfutter. Die Linter-Gin, eine Säge-Gin mit enger gestellten 

 Zähnen als in den Entkernungsanstalten, nimmt nun noch einen Teil 

 der Fasern, die kurzhaarigen Linters, ab, welche, vom Kondensor 

 kommend, in deckenförmige Lagen aufgerollt und dann ebenso 

 wie die Lint-Baumwolle in Ballen verpackt werden. Der Ertrag an 

 Linters ist durch verbesserte Maschinen neuerdings gestiegen, be- 

 trug im Jahre 19 12 auf die Tonne Saat im Mittel 67 Pfund, in 

 Louisiana und Mississippi 61, in Oklahoma 81 Pfund. Die Linters 

 werden teilweise exportiert, ein guter Teil auch nach Deutschland. 

 Ihr Preis schwankt, je nach Länge der Faser, zwischen 1 und 

 4 Cents für das Pfund. 



Im Gegensatz zu der, wie bereits früher erwähnt, ganz nackten, 

 glatten und haarlosen Sea Island-Saat ist die Saat der Upland- 

 Baumwolle, welche ja weitaus den Hauptteil der amerikanischen 

 Ernte liefert, auch nach diesem zweiten Ginnen noch wollig. Neuer- 

 dings hat man deshalb an einigen Stellen angefangen, diese Baum- 

 wollsaat noch ein drittes Mal zu ginnen, und das dabei ge- 

 wonnene, ganz kurzstapelige Material zur Papierfabrikation benutzt. 

 Von der Linter-Gin kommt die Saat nunmehr in den „Huller" 

 oder „Sheller" genannten S c h ä 1 e r , einen starken Zylinder, in 

 dem schnell rotierende, gegeneinandergestellte Schneiden die 

 Schale von dem Kern der Saat loslösen ; ein Enthülser mittlerer 

 Größe bearbeitet am Tage 40 bis 50 Tonnen Saat. Ein auf diesen 



