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Da man es in Ägypten mit einer glattsamigen Baumwoll- 

 saat zu tun hat, so preßt man diese, sowohl in der Heimat wie auch 

 in Hüll, dem Zentrum der englischen Ölindustrie, u n geschält, und 

 die Ölkuchen daraus enthalten also auch Saatschalen. Ägyptische 

 Saat gibt 18 bis 20 % öl, also mehr als Upland-Saat mit ihrem 

 Durchschnitt von nur 15 %. 



In Amerika wird ungeschälte Upland-Saat nicht zur öl- 

 gewinnung benutzt, und Kuchen ohne Schalen gelten als fünfmal 

 so nahrhaft und gesund wie solche mit Schalen. 



Wohl aber wird die nackte Sea Island-Saat auch in 

 Amerika nicht geschält, sondern in Hülsen auf öl gepreßt. Das 

 dabei als Rückstand gewonnene Mehl enthält aber nur 3 bis 4 % 

 Stickstoff gegen 7 bis 9 % bei Upland-Sorten und ist deshalb als 

 Düngemittel weniger geschätzt als Upland-Mehl und auch als 

 Futtermittel minderwertig. 



Man hat früher auch in Nordamerika das intensivere che- 

 mische Verfahren zur Extraktion des Öls mit Hilfe von Schwefel- 

 kohlenstoff zu betreiben gesucht, ist davon aber gänzlich wieder ab- 

 gekommen, da es nicht gelang, den dabei unvermeidlichen üblen 

 Beigeschmack des Baumwollmehls zu beseitigen ; die ölgewinnung 

 in den Vereinigten Staaten geschah also bis vor kurzem ausschließ- 

 lich durch das vorstehend geschilderte mechanische Auspressen der 

 gekochten Saatkerne. 



Seit dem Jahre 1905 wird zur ölgewinnung nun aber auch ein 



„Kalter Prozeß" angewandt, bei dem die Saat gewöhnlich nicht 

 enthülst wird, die Preßrückstände ebenfalls als Kuchen bzw. Mehl 

 verkauft werden. Man verwendet bei diesem Verfahren den selbst- 

 tätigen „Anderson O i 1 E x p e 1 1 e r" der V. D. Anderson Com- 

 pany in Cleveland, Ohio, eine sehr kräftig gebaute Presse von etwa 

 8400 Pfund Gewicht, die wenig Reparaturen ausgesetzt ist und loko 

 Cleveland 2000 Dollars kostet. Sie besteht in der Hauptsache aus 

 einem liegend angeordneten, aus einzelnen Hartstahlstäbengebildeten 

 und mit Schlitzöffnungen versehenen Seiher, in dessen Zylinder von 

 3 Fuß Länge und 7 Zoll Innendurchmesser die auf der Hauptwelle 

 festsitzende Druckschnecke aus Hartstahl bei 14 Umdrehungen in 

 der Minute einen allmählich bis zu 8000 Pfund auf den Ouadratzoll 

 zunehmenden Druck ausübt. Hinter der Druckschnecke befindet 

 sich die Zuführungsschnecke, welche sich lose auf der Hauptwelle 

 dreht. Der Antrieb der Schneckenwelle und der Druckschnecke er- 

 folgt von der seitlich angeordneten Vorlegewelle aus durch Zahn- 

 räder. Am vorderen Ende der Schneckenwelle befindet sich ein 



