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Die einfachste Form des Schneidens beobachtet 

 man beim Schneiden weicher Substanzen mittelst eines 

 straff gespannten Fadens oder Drahtes. Die unter dem 

 Draht liegenden Teilchen werden zunächst gespannt 

 und schliesslich erfolgt die Trennung durch Zerreissen. 

 Für widerstandsfähige Körper muss das Werkzeug eine 

 keilförmige Grestalt erhalten. Dabei wirken die Seiten- 

 flächen des Keils zunächst hindernd, indem das Material 

 bei Seite gedrängt werden muss. Der Widerstand ist 

 um so beträchtlicher, je grösser der Keilwinkel ist. 

 Der Widerstand kann dadurch vermindert werden, dass 

 man das Werkzeug „mit Zug" führt. Besitzt das 

 Material in der Schnittrichtung beträchtliche Festigkeit, 

 dafür eine kleinere Festigkeit in der Querrichtung, so 

 kann eine Trennung ohne direkte Mitwirkung der 

 Schneide erfolgen, indem durch das zur Seite gedrängte 

 Material auf die vor der Schneide liegenden Teile Quer- 

 spannungen übertragen werden, die zum Zerreissen der 

 Quere nach führen, bevor die Schneide selber zur Wirk- 

 samkeit gelangen kann („Spalten"). 



Bei der Oberflächenbearbeitung ist der abzulösende 

 Teil verhältnismässig klein („Späne"). Eine spaltende 

 Wirkung („Einreissen") wird um so weniger erfolgen, 

 je weniger Biegungsfestigkeit der Span hat. (Zerstören 

 des Gefüges im Span durch plötzliche Ablenkung, 

 Doppeleisen bei Holz, grosser Brustwinkel bei weichen 

 Metallen, wie Kupfer etc.) 



Bei den scherenartigen Werkzeugen treten zwei 

 Reissflächen auf, die, an den Kanten der Scherenblätter 

 beginnend, aneinander vorbeilaufen. Der Schnitt wird 

 daher nie sauber ausfallen. 



Bei allen schneidenden Werkzeugen geht die 

 Trennung in der Hauptsache durch Zerreissen 

 vor sich. 



