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Metallspritzverfahren verfolgt auf einem andern, nicht elektrischen 

 Wege dasselbe Ziel. Ein näheres Eingehen auf die Ausführungs- 

 Details ist wegen der allgemeinen Verbreitung des Verfahrens wohl 

 kaum erforderlich. Von den durch die verschiedenen ausländischen 

 Schoop- Gesellschaften bearbeiteten neuen Verwendungsgebieten 

 wollen wir eine Auswahl der interessantesten anführen, von denen 

 hauptsächlich von selten der Société de Metallisation in Paris 

 einige zu wissenschaftlichen Arbeiten die erste Anregung gegeben 

 haben. Wir meinen damit vornehmlich die Arbeiten von Professor 

 Cluillet (Conservatoire des Arts et Métiers) und von Ingenieur 

 Nicolardot (Kommandant der kriegstechnischen Abteilung in Paris), 

 welche mit, sowohl wissenschaftlich als auch praktisch, die schönsten 

 Erfolge des Schoopschen Verfahrens darstellen. Es handelt sich 

 darum, beim Einsatzhärten von Maschinenteilen und anderen Werk- 

 stücken durch Hineindiffundieren an den zu häi'tenden Stellen von 

 Kohlenstoff aus Kohlengasen die übrigen Stellen, die weich bleiben 

 sollen, mittels des Spritzverfahrens mit schützenden Überzügen zu 

 versehen. Der erste, der auf diese Möglichkeit hinwies, war Prof. 

 Guillet. Diese Arbeiten hat dann Nicolardot weiter verfolgt und 

 festgestellt, dass der Kohlenstoffgehalt bei den gut geschützten 

 Stellen annähernd nur 0,55 betrug, während der ursprüngliche 

 0,50 war. Gleichzeitig konstatierte er eine Diffusion des Kupfers 

 in den Stahl. Diese Erscheinung der Diffusion von Metallen in 

 festem Zustande wurde von Dr. Eue st genauer geprüft, der seine 

 Folgerungen auf Versuche von Schoop stützt, die vollkommen den 

 Phasendiagrammen von Gibbs entsprechen. ImAnschluss an diese 

 Arbeiten wurden im Schoopschen Laboratorium Versuche angestellt, 

 um die Haftfestigkeit gespritzter Schichten mittels Abreissmethode 

 zu ermitteln. Man fand sie am so grösser, je mehr Neigung die 

 Metalle zur Bildung von Legierungen haben. Den Einfluss der 

 Körnung hat Nicolardot festgestellt. Glatte Flächen müssen erst 

 angerauht werden. Je härter das Grundmetall und je höher der 

 Luftdruck der Aufstäubung, um so feiner wird die Körnung. Er 

 untersuchte auch metallbespritzte Stoffe, welche den verschiedensten 

 Zwecken dienen können. So z. B. ist Tuch mit 2200 g Blei pro m^ 

 bespritzt vollkommen undurchlässig für Röntgenstrahlen und kann 

 als Schirm verwendet werden. Leinwandtlächen mit Zinn bespritzt 

 geben sehr gute Eesultate auch als Schirme für Projektionsapparate, 

 Kinobilder usw. 



