120 J. K, A. Wertheim-Salomonson: 



durch ist deren Gebrauch bei der Elektrokardiographie und in der 

 Physiologie meistens nicht zulässig. 



Platinsaiten können ohne die geringste Schwierigkeit bis 

 etwa 2 (.1 hergestellt werden. Dünnere Saiten von etwa 1,5 i-i er- 

 heischen bei der Herstellung ziemlich viel Geduld, und l-^tt-Saiten 

 gelingen nur selten. Obgleich das Platin von sämtlichen Materialien 

 die geringste Normalempfindlichkeit gestattet, und obgleich seine 

 ziemlich starken magnetischen Eigenschaften das Arbeiten bei starker 

 Entspannung sehr erschweren, leistet es doch gute Dienste. Mit 

 1,5-jtf-Fäden erreichte ich in einem Felde von maximal 22 000 Gauss 

 eine Normalempfindlichkeit von 1,27-10'', während bei maximaler 

 Felderregung in meinem Galvanometer 1,9-10^ erreicht wurde. 

 Theoretisch sollte 3 •10*' weit überschritten werden. Man findet 

 jedoch, dass eine derartige Saite von 90 mm Länge und \,h f.i Durch- 

 messer einen Widerstand von 8500 Ohm aufweist, während ein Rein- 

 platin-Faden von diesen Abmessungen höchstens 4800 Ohm besitzen 

 sollte. Dieselbe Erscheinung findet man bei allen dünnen Platin- 

 saiten, und ich vermute, dass bei dem grossen Druck während des 

 Drahtziehens eine schlecht leitende Platinsilberlegierung gebildet 

 wird. Ich habe versucht, die Platinsaiten zu verbessern durch Ver- 

 kupferung. Geschieht dies mit sehr schwachen Strömen von höchstens 

 1 ff Amp., dann bekommt man eine ziemlich gleichmässige und glatte 

 Oberfläche. Wird die Dauer der galvanischen Verkupferung, welche 

 genügt, um eine Hülle von der günstigsten Dicke herzustellen, genau 

 innegehalten, so erreicht man tatsächlich eine erhebliche Verbesserung. 

 So ergab sich bei einer kurzen Platinsaite eine Verbesserung von 

 1,1-10^ auf 2,1- 10^ Mit einiger Sorgfalt lassen sich in dieser Weise 

 Saiten herstellen, die recht wenig gegen die Quarzsaiten zurück- 

 bleiben. 



Aluminiumsaiten. Bis vor wenigen Wochen waren bloss 

 -Aluminiumfäden von etwa 30 /t erhältlich, deren Gebrauch keinen 

 Vorteil bot. Auf meine Veranlassung hat die Firma Heraeus in 

 Hanau die Herstellung von Wol las ton -Faden mit Aluminiumkern 

 zur Hand genommen. Nach vielen Versuchen hat sie schliesslich 

 ein gutes Herstellungsverfahren ausgearbeitet, und ich bin jetzt in 

 der Lage, über die Resultate, welche mit dem neuen Material er- 

 reicht wurden, zu berichten. 



Bis jetzt sind Fäden mit einem Kerndurchmesser von 4 f.i zu 

 bekommen. Die Aluminiumseele ist in einer dünnen Silberumhüllung 



