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chaque cas, bien spécifier dans quelles circonstances le 
platine précipité a été obtenu. 
Les miroirs de platine du commerce obtenus en préci- 
pitant, à une haute température, le platine d’une solution 
de chlorure de platine au moyen d’essence de lavande, puis 
en ramollissant suffisamment le verre pour que le platine 
précipité l'imprègne, ne sont pas doués d’une cohérence 
suffisante. M. Kundt le dit d’ailleurs dans son travail. Un 
meilleur moyen de réaliser une couche de platine plus uni- 
forme est le procédé par décharge électrique. Imitant ce 
qui avail été fait pour lor (1), nous sommes parvenus à 
obtenir des couches de platine précipité très cohérentes. 
A cet effet, on traite une solution de chlorure de platine 
par une faible quantité de glycérine. On verse ce mélange 
dans un cristallisoir, de façon à avoir une couche liquide 
de peu d'épaisseur. On chauffe au bain de sable presque 
jusqu’à siccité. On lave à alcool pour enlever les produits 
résultant de Ja composition de la glycérine (2). Le platine 
précipité de cette façon a un aspect gris métallique et 
adhère bien au verre. 
J'ai eu l’occasion d'examiner au microscope avec M. Stas 
des dépôts de platine que j'avais obtenus par le procédé 
qui vient d'être indiqué. Nous avons constaté qu'ils étaient 
beaucoup plus uniformément formés que ceux qui consti- 
tuaient les miroirs de M. Lohmann. En certains endroits 
même, la cohérence était parfaite. Le platine était absolu- 
(1) Jahresbericht über die Fortschritte der chemische Technologie 
von Wagner, 1879, p. 545 
(2) L'addition de l'alcool à la solution de chlorure de platine, dès 
le début, rend la précipitation du platine sur le verre plus uniforme, 
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