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bringbar. Bei Untersuchung vieler Muster gerösteter Blende zeigte sich stets 

 der Gehalt an schwefelsaurem Oxyd sehr überwiegend. Vermindert kann aber 

 die Bildung des letzteren werden, wenn der Köstprocess in der Weise geleitet 

 wird, dass er nicht zu oxydirend wirkt, und wenn schliesslich die Masse sehr 

 stark erhitzt wird, da hiebei bekanntlich schwefelsaures Zinkoxyd die Säure 

 wieder abgibt. Bei Röstung der Blende unter Ueberleiten von Wasserdämpfen 

 in nicht allzu hoher Temperatur lässt sich umgekehrt der Gehalt an schwefel- 

 saurem Oxyd sehr steigern, eine Manipulation, die angezeigt schiene, wenn eine 

 nasse Aufbereitung mit Schwefelsäure beabsichtigt wird. Für eine solche mit 

 Salzsäure erschiene dagegen eine Röstung mit Kochsalz angezeigt, da sich 

 hiebei reichlich Chlorzink bildet. Indessen darf auch hier keine zu hohe Tem- 

 peratur angewendet werden, weil bei solcher Chlorzink flüchtig ist. 



Wie bei allen Reductionsprocessen, ist auch hier bezüglich des Ausbrin- 

 gens an Metall von wesentlichem Einflüsse die Qualität des Reductionsmittels. 

 Wenig energisch für die Reduction wirken Holzkohle und verkohlte Braun- 

 oder Steinkohlen, energischer schwach verkohlte fossile Kohlen ; weit leichter 

 aber geht die Reduction vor sich bei Anwendung unveränderter, namentlich 

 bituminöser oder guter Gaskohlen, ebenso, wenn das Oxyd mit Theer gemengt 

 wird. Aus dem geht hervor, dass der reine Kohlenstoff ein minder wirksames, 

 dagegen die Kohlenwasserstoffe, die sich aus den letzteren Materialien ent- 

 wickeln, die vorzüglicheren Reductionsmittel sind. In sehr auffälliger Weise 

 zeigten sich diese Verhältnisse bei einem mit zwei Muffen, die je ein Pfund 

 Röstgut fassten, versehenen Ofen. Die eine war mit gerösteter Blende, welcher 

 verkohlte Braunkohle beigemengt war, die andere dagegen mit gerösteter 

 Blende und Gries von Ostrauer Gaskohle beschickt worden. Aus der letzteren 

 floss reichlich Zink ab, während die erstere (also in der gleichen Zeit und bei 

 gleicher Temperatur) nur ein wenig Metallstaub lieferte. Leitet man gewöhnli- 

 ches Leuchtgas in einer glühenden Porzellanröhre über geröstete Blende, so ent- 

 wickeln sich rasch Metalldämpfe, und zwar bei einer Temperatur, bei welcher 

 reine Kohle noch gar kein Metall aus dem Oxyd frei macht. Dem allen nach 

 werden Verbesserungen im Reductionsverfahren sicher in der Richtung zu su- 

 chen sein, dass man sich bemüht, der Anwendung von reducirenden Gasen hie- 

 bei Eingang zu verschaffen, sei es nun, dass diese directe hiebei zur Anwen- 

 dung kommen, oder dass Gase entwickelnde Reductionsmittel dem Oxyde bei- 

 gemengt werden. 



Der noch hohe Zinkgehalt aller von der Verarbeitung der Blende herrüh- 

 renden Rückstände hat Veranlassung gegeben zu versuchen, auf nassem Wege 

 daraus Zinkoxyd, zur Verwendung als Zinkweiss, zu gewinnen, welches in neue- 

 rer Zeit mehr und mehr das Bleiweiss verdrängt. Zu diesem Zwecke lag es 

 nahe, die schweflige Säure, welche bei der Röstung der Blenden sich als Ne- 

 benproduct entwickelt, aufzufangen und als Lösungsmittel zu benützen. Die 

 fein gepochten Rückstände wurden im Wasser suspendirt erhalten, schweflige 

 Säure eingeleitet und die Lösung mit gebranntem Kalk gefällt. Nach den bei 

 Versuchen im Kleinen darüber gesammelten Erfahrungen lässt sich indessen 

 wenig Erspriessliches von dieser Manipulation erwarten. Das auf nassem Wege 

 erhaltene Zinkoxyd ist selbst nach starkem Glühen niemals so dicht, wie jenes, 

 welches bei der Verbrennung des Metalls resultirt, und besitzt daher auch 

 bei weitem nicht dasselbe Deckvermögen. Hievon Hesse sich indessen absehen, 

 da auch mindere Sorten von Zinkweiss noch Verwendung finden. Dagegen ist 

 aber die Annahme der Verwendbarkeit von schwefliger Säure zum Auflösen eine 

 rein illusorische. Es ist nämlich die Auflöslichkeit des Zinkoxydes in schwefliger 



