[131 T>er Kohlen- und Eisenwcrkscomplex Anina-Steicnlorf im Banat. 7J) 



niclit zu erreiclien. Es bricht der Schiefer constaiit vom Liegenden , der Bruch 

 l)ahiitsich da äusserstschiiell seinen Weg dem Verflachen nach bis zurDamraerdo, 

 und man liat diese in der rirul)e, l)cvor nocli recht der gute Schiefer zu bre- 

 chen angefangen hat. In diesem Falle retirirt man 2 bis 3 Felder zurück und 

 erzeugt sicli einen frischen Bruch. 



Es ist daher selbstverständlich , dass man immer mehr als einen Gewin- 

 nungsort des Schiefers in der Grube haben muss, damit die Hütte ihren Schie- 

 fer sicher und mögliclist gleichartig der Grösse unddemGelialte nach bekommt. 

 So ziemlich erreicht man dies schon durch den grossen Strecken-Betrieb, bei 

 welchem nur die Einbruchsarbeit (mit der Keilhaue) feineren Schiefer gibt. 

 Zwei Mühlen sollen immer im Betriebe und eine gänzlicli vorgerichtet sein. 



Von der Gebirgshöhe und der Beschaffenheit des Scliiefers, der Länge des 

 Querschlages hängt die Zeit ab, wie lange eine Mühle läuft; es variirt dies bei 

 den jetzigen Verhältnissen von 2 Wochen bis zu mehreren Monaten. Hat man 

 jedoch in den Querschlägen zu schnell retiriren müssen, glaubt man viel guten 

 Schiefer stehen gelassen zu haben, so helfen die streiclienden Verbindungs- 

 schläge aus, man kommt durch diese der Mülile an den Seiten zu, und bringt 

 sie auf melireren Seiten zum Laufen, oder man umgeht sie vom nächsten Quer- 

 schlage und kommt der Mühle von rückwärts zu. Erfahrungen und Lo- 

 calkenntuiss müssen in den einzelnen , oft sehr sonderbaren Fällen das 

 Meiste thun. 



Dass sehr viel Schiefer trotz Allem in der Mühle bleibt, dass ganze Pfei- 

 ler stehen bleiben,, abgesehen vom Förderstollenpfeiler ist gewiss. Doch hat 

 man diesen Verlust durch folgendes auf das Mimimum reducirt. Es wurde er- 

 stens mit Glück und Erfolg versucht, alte abgebaute Mühlen nach einem Jahre 

 wieder aufzumachen, zweitens treiben wir jetzt im Liegenden, im Rücken der 

 abgebauten Pfeiler einen neuen Förderstollen. Von diesem aus schliesson wir 

 wieder die alten Mühlen auf und ist endlich dieser Stollen so weit nacligetrie- 

 ben, als es unsern Verhältnissen angemessen ist, so wird er mit dem Förder- 

 stollen im Hangenden in Verbindung gesetzt, und dieser selbst, dessen Erhal- 

 tung längs der abgebauten Pfeiler schwierig und kostspielig wird, von rück- 

 wärts nach vorwärts mühlenartig abgebaut. 



Die Kosten dieses neuen 2. Förderstollen werden schon beim Betriebe 

 desselben durch den Aufschluss und die Gewinnung des Blackbands theilweise 

 gedeckt. Den bei der ganzen Schiefererzeugung, dem Streckenbetriebe etc. zu- 

 fällig gewonnenen Eisenstein rösten wir in offenen Meilern, und liefern ihn um 

 15 kr. pr. Ctr. an den Hochofen in Anina ('/a Stunde entlegen). Es ist gewiss, 

 dass diese Schiefergewinnungsart häufig eine gewagte und gefährliche Arbeit 

 ist; doch waren wir bis jetzt glücklich und hatten durch die ganzen 3 Jahre in 

 der Grube keinen Unglücksfall. 



Ein Versuch wurde im Herbste 1865 gemacht, den Schiefer mittelst Tag- 

 abraura abzubauen. Jedoch die bis H' und darüber mächtige Dammerde, unter 

 welcher erst noch 3 bis 0' unbrauchbarer, aufgelöster, verwitterter Schiefer lie- 

 gen, verursachen zu grosse Abdeckungskosten Auch macht einerseits der über- 

 hängende und wenn entblösst, sich blähende Mergel die Arbeit äusserst schwie- 

 rig, anderseits verändert sich der aufgedeckte, allen Witterungsverhältnissen 

 ausgesetzte Schiefer sehr schnell zum Nachtheile für die Destillation. Bis jetzt 

 ist immer noch der oben beschriebene Mühlenabbau der billigste und vortheil- 

 hafteste. 



Die Gestehungskosten des Schiefers sind, miteinbezogen den sämmtlichen 

 Streckenbetrieb, die Förderung zur Hütte, die Erlialtung aller Strecken und 



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