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  petite 
  fosse 
  près 
  du 
  fourneau. 
  Ces 
  moules 
  sont 
  faits 
  dans 
  un 
  mé- 
  

   lange 
  de 
  terre 
  et 
  de 
  sable 
  et 
  sont 
  au 
  nombre 
  de 
  trente 
  à 
  trente-cinq 
  , 
  

   suivant 
  les 
  quantités 
  de 
  minerai 
  traitées. 
  

  

  A 
  mesure 
  que 
  l'étain 
  coule, 
  les 
  fondeurs, 
  au 
  nombre 
  de 
  deux, 
  

   dégagent 
  Toeil 
  avec 
  des 
  gaules 
  et 
  enlèvent 
  les 
  scories 
  et 
  les 
  crasses 
  

   qui 
  flottent 
  à 
  la 
  surface 
  du 
  métal; 
  le 
  mouleur 
  puise 
  fétain 
  avec 
  sa 
  

   cuiller 
  et 
  le 
  porte 
  aux 
  moules. 
  

  

  L'opération, 
  qui 
  commence 
  ordinairement 
  à 
  quatre 
  heures 
  de 
  

   Taprès-midi, 
  s'achève 
  vers 
  trois 
  à 
  quatre 
  heures 
  du 
  matin, 
  durant 
  

   ainsi 
  douze 
  heures. 
  

  

  Le 
  fourneau 
  est 
  aussitôt 
  mis 
  hors 
  feu, 
  puis 
  il 
  est 
  vidé. 
  Les 
  

   charbons 
  qui 
  retiennent 
  une 
  certaine 
  quantité 
  de 
  grenailles 
  d'étain 
  

   sont 
  mis 
  à 
  part 
  avec 
  les 
  scories 
  et 
  subissent 
  un 
  traitement 
  spécial, 
  

   ainsi 
  que 
  nous 
  le 
  verrons 
  plus 
  loin. 
  On 
  laisse 
  le 
  fourneau 
  nettoyé 
  

   se 
  refroidir 
  lentement 
  et 
  l'on 
  asperge 
  les 
  parois 
  avec 
  de 
  l'eau 
  au 
  

   moyen 
  d'un 
  petit 
  balai, 
  sans 
  quoi, 
  prétendent 
  les 
  Chinois, 
  l'étain 
  

   métallique 
  se 
  collerait 
  aux 
  briques 
  à 
  l'opération 
  suivante. 
  

  

  Les 
  saumons 
  d'étain 
  sont 
  refroidis 
  par 
  un 
  courant 
  d'eau 
  que 
  

   l'on 
  fait 
  passer 
  dans 
  la 
  fosse 
  de 
  moulage, 
  puis 
  ils 
  sont 
  brossés 
  et 
  

   lavés. 
  La 
  forme 
  qu'on 
  leur 
  donne 
  le 
  plus 
  généralement 
  à 
  Pérak 
  

   est 
  représentée 
  par 
  la 
  figure 
  5, 
  planche 
  XII. 
  

  

  Autrefois 
  ils 
  ne 
  pesaient 
  que 
  55 
  à 
  60 
  kattis 
  (de 
  34 
  à 
  38 
  kilo- 
  

   grammes), 
  mais 
  depuis 
  quelques 
  années 
  les 
  dimensions 
  ont 
  été 
  aug- 
  

   mentées 
  en 
  vue 
  d'une 
  économie 
  de 
  transport, 
  celui-ci 
  se 
  faisant 
  

   à 
  la 
  pièce 
  et 
  non 
  au 
  poids. 
  

  

  Le 
  modèle 
  (fig. 
  5) 
  adopté 
  à 
  la 
  fonderie 
  de 
  Kong-Loon 
  a 
  44 
  cen- 
  

   timètres 
  de 
  longueur 
  et 
  1 
  3 
  centimètres 
  de 
  largeur 
  dans 
  sa 
  partie 
  

   supérieure; 
  sa 
  partie 
  inférieure, 
  semi 
  -cylindrique, 
  est 
  en 
  retrait 
  

   sur 
  les 
  flancs, 
  de 
  façon 
  à 
  laisser 
  deux 
  oreilles 
  qui 
  facilitent 
  le 
  

   transport 
  et 
  les 
  manipulations. 
  

  

  Ce 
  type 
  de 
  saumon 
  pèse 
  de 
  65 
  à 
  70 
  kattis, 
  soit 
  une 
  moyenne 
  

   d<5 
  43'^=,75o. 
  

  

  Production. 
  — 
  Aux 
  mines 
  de 
  Kong-Loon, 
  où 
  sont 
  installés 
  cinq 
  

   fours 
  marchant 
  alternativement, 
  la 
  quantité 
  de 
  minerai 
  traitée 
  par 
  

   nuit 
  dans 
  un 
  four 
  est 
  de 
  20 
  baquets 
  de 
  180 
  kattis 
  chacun 
  

   (i 
  is'^^jôoo), 
  soit 
  36 
  pikouls 
  (2*,2 
  5o''o). 
  

  

  Le 
  métal 
  produit 
  s'élève 
  à 
  3o 
  saumons 
  de 
  70 
  kattis 
  (43^700), 
  

   soit 
  21 
  pikouls 
  ( 
  i3i2''",5oo). 
  

  

  