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Dans une Note antérieure ('), nous avons abordé expérimentalement 
l'étude des efforts internes longitudinaux développés, dans des cylindres 
métalliques, par le refroidissement rapide, en utilisant pour cela la méthode 
employée jusqu'alors pour déterminer les efforts internes dans les barres 
étirées à froid à la filière. 
Il a paru intéressant de procéder, de cette façon, à une comparaison, au 
moins qualitative, entre l'équilibre élastique interne d’un même alliage 
après trempe et après écrouissage par élirage. 
En raison des difficultés que nous avons rencontrées lors de l'étude des 
efforts internes dans les aciers trempés, difficultés qui résultent de la grande 
dureté superficielle ne permettant que le travail à la meule, nous nous 
adresserons, pour effectuer cette comparaison, au laiton ordinaire de décol- 
letage, c’est-à-dire à l’alliage cuivre-zinc à environ 60 pour 100 de cuivre (°). 
L'examen d’une jauge de 20"" de diamètre et de 100" de longueur, 
trempée à 760° dans l’eau, conduit à l'établissement du diagramme 
ue de la figure 1, dans ant les efforts internes longitudinaux 
en kg: mm? sont portés en ordonnées (positivement pour les extensions, 
négativement pour les compressions) et les surfaces en millimètres carrés 
correspondantes en abscisses (pour mieux faire saisir l’état d'équilibre méca- 
nique du cylindre, on a porté, dans le diagramme, de part et d'autre de l'axe 
figuratif du cylindre, les demi-surfaces annulaires successivement enlevées 
par tournage, 
D'autre part, il nous a été doté d'é tadier une barre de laiton de 16,5 
de diamètre, étirée à froid à la filière et dans laquelle l'importance des 
efforts internes d’extension était si grande que cette barre s'était fissurée 
spontanément sur certaines portions de sa longueur et qu “elle se rompait 
par ailleurs sous des efforts de flexion très faibles. Le diagramme repré- 
sentatif des efforts internes longitudinaux dans cette barre est donnéfigure 2. 
Le simple examen de ces deux diagrammes montre que la répartition 
des efforts internes est précisément inversée de l’un à l’autre cas; l’éxtérieur, 
qui se trouve en compression du fait de la trempe, est en extension après 
étirage. 
En trempant à 850° dans l’eau un tronçon d’une barre de tof étiré 
de Le de diamètre, on a pu de même observer, par le fait de la trempe, 
(1) Comptes rendus, t. 167, 1918, p.531 
(°?) Nous avons seph pour cet alliage, quel que soit son état, un module d'élasticité 
de 9,5 Xx 105 kg: mm 
