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dans une solution contenant 10 à 12 pour 100 d’alun pendant quelques 
minutes, et que le plâtre ainsi obtenu a acquis les propriétés nouvelles que 
nous venons d’énumérer. En cherchant à me rendre compte des condi- 
tions dans lesquelles se fait cette fabrication, j'ai été amené à y introduire 
des modifications importantes : ce sont les recherches que J'ai faites à cet 
égard qui sont résumées dans cette Note. 
» Quand on soumet les plâtres alunés à l'analyse, on voit qu’ils présen- 
tent la composition suivante : 
Ciment anglais Ciment anglais 
n° i. 9 
Ciment français. n° 2. Stuc. #s 
Sulfate de chaux........ 96,75 98,19 98,02 98,05 
Carbonate de chaux..... 1,0 o,41 0,37 0,36 
Side,» rss semestres 0,72 » 0,42 0,51 
Fancs iii. S 1:48 1,40 1,19 1,08 
100,00 100,00. 100,00 100,00 
» En examinant les chiffres qui précèdent, il est facile de voir que ces 
plâtres alunés sont presque complétement purs, exempts d'alumine et de 
potasse, et de plus très-bien cuits, la petite proportion d’eau qu’ils con- 
tiennent étant ordinairement de l’eau hygrométrique. 
» De là deux points importants, nécessaires à vérifier : 
» 1° La déshydratation complète du plâtre est-elle nécessaire pour ob- 
tenir le maximum de dureté et de lenteur de prise? 
, 2° Dans le traitement à l'alun, l'acide sulfurique agit-il pour ramener 
à l’état de sulfate de chaux le carbonate de chaux qui se trouve toujours 
en proportions variables dans la pierre à platre ? 
» Déshydratation complète du plâtre. — Plusieurs chimistes, parmi les- 
quels nous citerons notamment Payen, se sont occupés des conditions 
d’une bonne cuisson du plâtre. Jusqu'ici on a admis que la température à 
laquelle avait lieu la déshydratation ne doit pas dépasser 150 degrés. Or, 
les plätres cuits à cette température contiennent, contrairement à ce qui 
existe pour les plâtres alunés, une proportion d’eau variant de 7 à 8 
pour 100. 
» Frappé de cette différence de composition, j'ai placé du plâtre cru 
dans une étuve chauffée à 400 degrés environ; la déshydratation a été 
complète en l’espace de quarante minutes, et le plâtre ainsi obtenu a pro- 
duit un mortier très-dur, faisant vivement prise. | 
» Le maximum indiqué par Payen n’est donc pas juste el se trouve de 
beaucoup inférieur à nos propres résultats. Toutefois, et c’est là ce qui a 
