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qui contiennent une quantité de silice telle, que la proportion de la base 
descend jusqu’à 17,5 pour 100 environ. La composition moyenne de ce mi- 
nerai est, en général, la suivante : 
Ron. nu... 27,60 
Acide DUR... sers 20,74 
Fotasse., uo onbera h anonyme 3 7,55 
M aa ins ie ss «+ spins 21,20 
rss gites 1,20 
E a ré rer ve: 24,1 
Total... die SORA, * 100,00 
» Quand on soumet la roche au broyage, on a, dès le début, une poúdré 
excessivement fine, qui peut passer au tamis n° 60; puis, des parties plus 
grosses, qui peuvent aller jusqu’à la grosseur d’un pois. 
» Nous avons eu l’occasion de remarquer que les parties les plus fines, 
celles qu’on obtient dès que le broyeur marche, sont les plus riches en ma- 
tières utilisables, pour la fabrication de l’alun et du sulfate d’alumine par 
les nouveaux procédés aujourd'hui employés, tant en Italie qu'en France, 
Belgique et Alsace. 
» C’est, en effet, ce qui résulte du Tableau d’analyse suivant, qui se rat- 
tache à deux séries de dosages; il montre quelles différences on peut con- 
stater dans la teneur d’un minerai provenant de la même roche. Les numéros 
désignent les grosseurs; les plus bas se rapportent à la poudre la moins 
fine. Les résultats obtenus permettent de conclure que, quand il s’agit de 
l'exportation, il est préférable de mettre de côté les premières portions, 
pour les faire voyager, tandis que les dernières doivent être broyées de 
nouveau et utilisées, autant que possible, à proximité de la mine ; ce mode 
d'opérer évite un fret, une main-d'œuvre de transbordement et des frais 
de douane considérables. | 
Premier essai de broyage. Deuxième essai de broyage. 
re 2 3: I. Il. IL. IV. 
Calcination à mort, 23°, 37,60 41,00 22,40 24,40 33,90 34 60 
Minerai cri. 
Alumine.…....... a ASN ao 31100 17,80 23,67. 31,79 32,29 
Sulfate de potasse. 8,40 12,20 15,30 8,55 11,9 10,9 15,40 
Minerai calciné. 
Alumine :...,.:. 23,13 40,70 44,90 22,93. 31,31 48,04 49,40 
Sulfate de potasse. 10,91 19,50 23,17 10,92 15,92 23,16 23,56 
