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lion desquelles elle doit probablement naissance. Le Sul- 

 fate de Fer entre dans la composition des teintures en 

 noir et en gris; on l'emploie pour faire le bleu de Prusse 

 et l'encre. On obtient celle-ci en mêlant ensemble une 

 dissolution de Sulfate de Fer avec une décoction de 

 noix de galle et une solution de gomme arabique. On 

 ajoute quelquefois du sucre en poudre très -fine pour 

 rendre l'encre luisante. 



Berzelius a cité un Sulfate de Fer rouge provenant 

 d'un puits de la mine de Fahlun, nommé Insjo, cl qui 

 contient, d'après son analyse, 52 centièmes d'Acide 

 sulfurique, et 52 centièmes d'eau, mais le Fer y csl sous 

 deux états d'oxydation. 



lcS. Fek sous-sdlfaté. Fer oxydé résinite, Haily, 

 Eisenpeclters, W. Substance d'une couleur brune ou 

 jaune brunâtre, avec un luisant semblable à celui de la 

 Résine; très-fragile, s'écrasant facilement par la pres- 

 sion de l'ongle. Pesanteur spécifique, 2.5. Chauffée dans 

 un matras, elle donne une grande quantité d'eau; à une 

 chaleur assez intense elle dégage de l'Acide sulfureux; 

 mise dans l'eau, elle se résout en grains sans se dissou- 

 dre. Elle provient des mines des environs de Freyberg 

 où elle accompagne d'autres minerais de Fer. et prin- 

 cipalement des Sulfures. Klaproth a trouvé qu'elle était 

 formée de 67 parties d'Oxyde de Fer, 25 parties d'eau 

 et 8 parties d'Acide sulfurique. 



On connaît aussi un Fer sous-sulfaté terreux ou Ocre 

 de Vitriol qui a été analysé par Berzelius {f. son Syst. 

 de Min., p.20G). 



F-ER azuré. V. Fer phosphaté. 



Fer-Blanc Alliage de Fer et d'Étain que l'on pré- 

 pare en plongeant à plusieurs reprises des plaques de 

 Fer bien décapées et chauffées dans un bain d'Étain. 



Fer hydroculoraté. f. Pyrodmamtiie. 



Fer silicéo-caicaire. V. Fer calcaréo-silicecx. 



Fer Skorodite. V. Fer arséniaté. 



Fer Spathique. V . Fer carbonate. 



Fer Tungstaté. V. Schéelin ferrugineux. 



Traitement métallurgique des minerais de fer. 



L'art d'extraire le Fer des minerais qui le contiennent 

 en quantité suffisante pour être exploité, remonte à une 

 époque si reculée, l'on a eu de si grandes difficultés à 

 surmonter pour y parvenir, que des hommes pieux et 

 respectables en ont fait hommage à Dieu même, en le 

 considérant comme une révélation divine. 



Nous diviserons ce traitement métallurgique en trois 

 sections : la préparation du minerai, sa fonte, et l'affi- 

 nage. 



De la préparation. 



Les préparations du minerai de Fer, c'est-à-dire toutes 

 les manipulations qu'on lui fait subir avant d'en opérer 

 la fonte, consistent dans le cassage, le boccardage, le 

 lavage cl le grillage. 



Cassage et boccardage. On casse à la main ou l'on 

 boccarde à sec les minerais en roche, qui renferment 

 dans leur intérieur des cavités remplies d'argile, dont 

 on veut les débarrasser par le lavage ; souvent, et pour 

 abréger, on fait passer un courant d'eau sous les pilons 

 du boccard, afin d'enlever, en un seul temps, l'argile 

 qui nuirait à leur fusion : la mine, ainsi cassée et lavée, 

 va se déposer, sous la forme de gravier, dans les cases 



i d'une espèce de gralticolc grossière, ou dans des pentes 

 ; inverses disposées à cet effet. 



Lavage. On lave à Végrappoir ou au patow'Uei 

 toutes les mines en grain qui sont enveloppées dans des 

 argiles, plus ou moins grasses, qu'un simple courant 

 n'enlèverait qu'à la longue. 



Vvgrappoir est une grille en bois ou en fer, une 

 sorte d'échelle inclinée dont les échelons seraient car- 

 rés et très -rapprochés, et sur laquelle ou Fait passer 

 le minerai avec un courant d'eau : les chocs multipliés 

 des barreaux et la rapidité de l'eau détachent l'argile, 

 et la mine se trouve ainsi parfaitement nettoyée. 



Le patoiiil/et est une grande auge de bois, sur la- 

 quelle on fait tourner l'arbre d'une roue qui est armé 

 de barres de fer coudées aux deux extrémités en forme 

 de grandes anses, et qui brassent et remuent la mine 

 que l'on jette dans l'auge ou huche, et sur laquelle on 

 j fait aussi passer un courant d'eau qui emporte l'argile 

 celle eau finit par sortir tout à fait claire quand la 

 mine est propre. 



Le grillagea pour but d'oxygéner les minerais à un 

 plus haut degré, d'en chasser le soufre ou l'arsenic 

 qu'ils peuvent contenir, ou simplement d'en diminuer 

 la cohésion : c'est donc particulièrement les minerais 

 en roche que l'on grille. Cette opération se fait en plein 

 air, sur des bûches ou du charbon, ou dans des fours 

 coniques très-vastes, qui ressemblent à ceux dans les- 

 quels on cuit la pierre à chaux avec de la houille. A 

 Caron en Ecosse, où l'on carbonise de la houille pour 

 le service de quatre grands hauts fourneaux, on mêle 

 le minerai avec la houille, et il se trouve grillé en 

 même temps que le combustible est changé en coak. 

 Dans quelques établissements on jette le minerai grillé 

 dans des fosses remplies d'eau; on l'y fait séjourner 

 pendant assez longtemps, et l'on assure qu'il est plus 

 aisé à fondre ensuite. 



Ici se termine la préparation des minerais : ils sont 

 alors prêts à fondre, et doivent toujours être réduils 

 à l'état d'oxyde avant d'entrer dans le fourneau de 

 fusion. 



De la fonte. 



Cette grande opération doit toujours être précédée, 

 dans un nouvel établissement surtout, par des essais 

 en petit qui rentrent dans le domaine de la docimasu-. 



De l'essai. Il y a deux manières d'essayer les mine- 

 rais, par la voie humide, et par la voie sèche. Par la 

 voie humide on parvient à séparer tous les principes 

 métalliques OU terreux qui entrent dans la composition 

 d'un minerai; on en apprécie les quantités avec une 

 justesse extrême : mais, ou lie que ce moyen n'est point 

 à la portée de tout le monde, qu'il est très-long, qu'il 

 entraîne avec lui tout l'attirail d'un laboratoire de 

 chimie et un assez grand nombre de réactifs, il a l'in- 

 convénient, cl e'en est un dans celle circonstance, d'eu 

 imposer à l'essayeur, en lui promettant beaucoup plus 

 de produit qu'il ne pourra jamais en obtenir en grand. 

 On doit donc préférer l'essai par la voie sèche toutes 

 les fois qu'on voudra obtenir des données sur un fon- 

 dage projeté, et nous croyons qu'on approchera d'au- 

 tant plus de ce bul que l'essai s'approchera lui-même 

 davantage du procédé en grand 



