=" 76 = 
Mais leurs faces étant planes et n'ayant qu'un centimètre d'épaisseur, elles se 
trouvent dans les conditions les plus défavorables pour résister à une pression 
intérieure. 
Le problème à résoudre consistait donc à trouver le moyen de donner à ces 
caisses une résistance réglementaire qui soit le triple, au moins, de l’effort qu’elles 
ont à supporter constamment. 
Or, d’une part, nous ferons remarquer que la pression dans l'appareil est 
due à la température de l’eau portée à plus de 100, ainsi qu’à la charge de la 
colonne d’eau exercée par la position dominante du réservoir d'expansion, et 
variable selon sa hauteur au-dessus des divers points de l’appareil. 
D'autre part, les moyens employés pour consolider les caisses devaient ne ‘pas 
être apparents à leur surface et n’exiger aucune ouverture sur leurs parois. 
Pour satisfaire à ces conditions, nous nous sommes livré à de nombreux et 
dispendieux essais. 
Nous avons d’abord employé des congés aux angles et de fortes nervures sur 
les faces à l’intérieur des caisses, mais il s’opérait de chaque côté de leurs saillies 
un retrait latéral qui affaiblissait l'épaisseur des parties planes; la rupture des 
caisses avait lieu sous une pression de deux atmosphères. 
Nous avons eu recours ensuite à des parties de cloisons parallèles, disposées 
longitudinalement dans la caisse reliant ses deux fonds; ce moyen doublait sa 
résistance, mais il rendait presque impossible l'enlèvement du sable et des supports 
en fer du noyau; d’ailleurs, ces cloisons auraient gêné au libre passage de 
l'eau. 
Nous avons compris alors qu’une armature en fer, intérieure, formée de plu- 
sieurs rangs de prisonniers en fer, isolés et rayés aux deux extrémités , fixés ver- 
ticalement aux deux fonds de la caisse par des mamelons creusés dans le noyau 
en sable et pris dans le métal fondu , permettraient seuls de multiplier les points 
de résistance à la pression, qui ne s’exercait alors que sur des surfaces planes de 
très-petite étendue. 
D'ailleurs , ces mamelons , raccordés avec les fonds de la caisse et for- 
mant avec eux , entre eux et avec les congés de ses angles, et par suite, dans 
tous les sens, des courbes ovales, favorisent considérablement sa résistance à la 
pression. 
Les caisses des appareils de Lyon, qui fonctionnent à basse pression et sup- 
portent une pression moyenne constante d’une atmosphère et demie, ont été 
essayées à 4 atmosphères et demie, sans éprouver la moindre déformation. 
Plusieurs ont été soumises à 6 atmosphères , et ensuite à la première épreuve 
de 4 atmosphères et demie pendant 48 heures, sans aucune flexion de leurs 
parois. 
Pourtant ces caisses de 1" 50 de longueur sur 0" 80 de largeur n'avaient à leur 
intérieur que deux rangs de quatre prisonniers en fer, divisant la caisse en seize 
compartiments. 
Mais ces premières caisses n’étaient pas fondues d’une seule pièce comme les 
nouvelles. Je croyais alors indispensable de pratiquer deux ouvertures oblongues 
sur leurs petites faces latérales aux deux bouts de la caisse, pour l'échappement 
de gaz et pour retirer les supports du noyau. Ces deux ouvertures étaient fermées 
comme le trou d'homme d’une chaudière. 
