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recchi occorrenti, non riveste carattere di prova facile e d'uso corrente nei magazzeni 

 di deposito. 



La misura esatta delle deformazioni è certamente molto importante, ma pei bisogni 

 della pratica è sufficiente dimostrare sperimentalmente che durante la prova regola- 

 mentare non è stato superato nel materiale resistente il limite di elasticità. Questo 

 fatto è verificato quando, togliendo la pressione interna al cessare della prova, il 

 cilindro riprende la forma primitiva senza ombra di deformazione permanente. Per 

 realizzare questa interessante verifica senza ricorrere ad apparecchi complessi o d' uso 

 difficile o delicato, sembra possa bastare un micrometro diametrale od a nastro,- sem- 

 plice o moltiplicatore, munito di nomio, o finalmente anche una disposizione analoga 

 a quella superiormente indicata ed applicata nel micrografometro di Mesnager. Natu- 

 ralmente nessun giudizio al riguardo può essere emesso con attendibilità se prima non 

 si eseguiscono metodicamente numerose serie di esperienze comparative, ciò, che è 

 sommamente desiderabile (*). 



In pratica per le prove di uso corrente si consiglia di riempire il cilindro d'acqua 

 e di comprimerla alla pressione regolamentare. Se per un minuto il manometro segna 

 una pressione costante senza alcuna diminuzione si considera sufficientemente provata 

 la qualità del metallo, poiché evidentemente non ha avuto luogo alcuna deformazione 

 avente carattere di plasticità, e quindi non è stato superato il limite pratico di 

 elasticità. 



(*) Nel laboratorio sperimentale per la resistenza dei materiali annesso al gabinetto di costruzioni 

 della R. Scuola d'applicazione per gli ingegneri di Bologna si usa un apparecchio semplicissimo appo- 

 sitamente ideato, e costruito dal meccanico della scuola. Un grosso filo o nastro metallico si avvolge al 

 cilindro e termina a due morsetti tenuti aderenti coli' uso di una robusta molla. Ad uno dei morsetti 

 é unito un micrometro moltiplicatore a quadrante e molla antagonista così combinato che per uno 

 spostamento di due millimetri dell'appendice A comandante l' indice, questo abbia a compiere un'intero 

 giro del quadrante. All'altro morsetto è unita una asticella cilindrica filettata, che, girandola opportu- 

 namente, si fa appoggiare contro l'appendice motrice A in modo che l' indice del quadrante venga a 

 corrispondere collo zero della divisione. Disposto l'apparecchio, si fa agire la pompa di pressione: le 

 deformazioni vengono indicate dall'indice del micrometro moltiplicatore e, se non è stato superato il 

 limite di elasticità, al cessare della pressione l'indice del micrometro ritorna allo zero. Se ciò non 

 avviene vuol dire che vi è stata deformazione permanente, e, senza pretesa di grande esattezza, che 

 nel caso pratico non occorre, l'istrumento dà un'idea dell'importanza della medesima. 



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Serie VI. Tomo "VII. IOO'J-10. IO 



