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Kohlenstoff verbindet sich direkt und im Uebermaasse mit der Oberfläche des Eisens, welche allmälig 

 ihren Ueberschuss an Kohlenstoff nach innen abgiebt. 



Jedenfalls steht fest, dass jeder Cementstahlslab aus concentrischen Schichten besteht, die sich in 

 ihrer Zusammensetzung nach aussen dem Roheisen, nach dem Centrum dem Stabeisen nähern. In der 

 gedachten Fabrik sind zwei Cementiröfen, ein grösserer mit zwei, ein kleinerer mit einem Cementir- 

 kasten. Der letztere mag hier genauer beschrieben werden. In der untern Etage befindet sich eine 

 sehr lause schmale Feuerung mit liefern Aschenfall; über dieselbe ist ein Gewölbe gespannt, in welchem 

 sich verschiedene. Zuglöcher befinden, aus- denen die Flammen herausschlagen. Hierdurch ist eine voll- 

 ständige Verbrennung der Steinkokle erzielt, indem die Hitze in der Feuerung zusammengehalten wird 

 und daher sehr hoch steigt. Auf dem Gewölbe ruht ein aus dünnen Backsteinen mit feuerfestem Thon 

 gemauerter Kasten, 10 Fuss lang, 2 Fuss breit, 3 Fuss tief, der von den Flammen allseitig bespült wird. 

 Diese ziehen durch vier Zuglöcher in den vier Ecken des darüber gespannten Gewölbes in einem nie- 

 drigen Schornstein ab. In dem Kasten werden die sorgfältig vom Rost gereinigten Eisenstäbe mit Holz— 

 kohienpulver und gewaschenem Flusssand geschichtet. An der vorderen Seite des Ofens sind kleine 

 Oeflnungen zum Ziehen von Probestäben. Es wird nun langsam angefeuert und nach acht Tagen das 

 Feuer ebenso langsam ausgehen gelassen. Die mit Blasen"") bedeckten Stäbe werden auf den Boden 

 geworfen, wobei sie gewöhnlich zerspringen und nach dem Bruch sortirt werden. Sie werden durch 

 Gerben raffinirt oder umgeschmolzen. 



3) Der Gussstahl endlich wird sowohl aus Schmelz- als aus Cementslahl durch Umschmelzen 

 gewonnen, wodurch begreiflicher Weise die grösste Reinheit von Schlacken und eine völlige Homogenität 

 erhalten wird. Dies geschieht in der vorliegenden Hütte in viereckigen, in den Boden versenkten Wind- 

 öfen, deren sechs an der Zahl sind. Jeder hat seinen besonderen Schornstein. Zum Roste und Aschen- 

 fall gelangt man von unten durch einen gewölbten Gang, der in den kleinen Hügel hineingebaut ist, auf 

 welche« die Oefen stehen. Dadurch ist ein sehr guter Zug erzielt. Die Tiegel sind oben schwach zu- 

 sammengezogen. Sie werden aus einem Gemisch von gebranntem und ungebranntem Thone nach einem 

 Modell mit der Hand geformt und sehr langsam getrocknet, dann aber ungebrannt in den Ofen eingesetzt. 

 Sie werden mit zerschlagenem Cementslahl oder Abfällen von Gusstahl angefüllt, und nun um dieselben 

 ein Feuer von Hobelspähnen angemacht, das allmälig mit Holzkohlen, dann mit Coaks verstärkt wird. 

 Ist der Stahl geschmolzen, so nimmt man den Tiegel heraus und entleert ihn in sechsseitige eiserne 

 Formen, die aus einem Bodenstück und zwei Seitentheilen zusammengesetzt sind. 



Die erhaltenen Stangen werden alsdann ausgeschmiedet, wo möglich in einer Hitze, um die Gefahr 

 des Verbrenncns des Kohlenstoffes, also des Ueberganges in Stabeisen, zu vermeiden. 



Am 10. Februar sprach Herr Dr. Schwarz: 



Ueber Glasfabrikation. 



Die Umgegend von Saarbrücken ist durch den Reichthum an Steinkohlen besonders passend zum 

 Betriebe der Glashütten. Von diesen findet sich daher eine grosse Menge vor, welche Flaschen jeder 

 Art und Grösse, Fensterglas etc. verfertigen. Nur die Fabrik von E. Raspiller in Wadgassen bei 

 Saarlouis produzirt feinere Glassorten. Das Material zu ganz weissem Glase muss besonders rein, be- 

 sonders frei von Eisen sein. Als Kieselerde wird entweder ein durchsichtiger, bergkrystallartiger Quarz- 



*) Herrührend von der Kohlensäure, welche sich aus den eingeschlossenen eisenoxydhaltigen Schlacken durch 

 Reduktion des Eisenoxydes gebildet hat. 



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