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aus einer Röhre von 4 Q. F. Durchmesser bestehend, in welchem sich 200 bis 400 Drahtnetze über- 

 einander befinden, an welche der grösste Theil der Wärme abgesetzt wird. Mit der Kolbenstange des 

 Arbeitscylinders ist der Kolben eines Füllungs-Cylinders von kleinerem Durchmesser, 11' 5", verbunden. 

 Bei seiner Hebung wird die über ihm befindliche Luft in ein Behältniss gepresst, welches der Recipient 

 genannt wird, aus welchem ihr Zurückweichen beim Niedergange des Kolbens durch eine Klappe ver- 

 hindert wird, während durch eine andere Klappe der Zutritt der äusseren Luft gestattet ist. Nachdem 

 die warme Luft aus dem Arbeitscylinder durch den Regenerator entwichen ist, tritt durch Oeffnung eines 

 Ventils aus dem Recipienten kalte Luft ein und gelangt bei dem Durchgange durch die erwärmten 

 Drahtnetze schon sehr vorgewärmt unter den Kolben des Arbeitscylinders, um denselben emporzuheben. 

 Der Unterschied des Druckes auf den Kolben des Arbeitscylinders und den kleineren Kolben des Ge- 

 bläsecylinders liefert die bewegende Kraft. Der Füllungscylinder muss bei jedem Hub so viel Luft lie- 

 fern, als in dem Arbeitscylinder verbraucht wird. Der Recipient muss von solcher Grosse sein, dass 

 nach jedem Hube die Spannung der darin befindlichen Luft ungeändert bleibt. Er enthält auf 1 '/ 2 oder 

 2 Atmosphären verdichtete Luft, welche vor Beginn des Spieles der Maschine mittelst Handpumpe ein- 

 gepresst wird. Der Zutritt der Luft aus dem Recipienten in den Arbeitscylinder kann, bevor der Kolben 

 seinen Weg vollendet hat, abgesperrt werden. Der Kolben wird dann durch Expansion der unter ihm 

 befindlichen Luft durch den noch übrigen Weg fortgetrieben. Die Wiedergewinnung des grössten Theils 

 der in dem Regenerator an die Siebe abgesetzten Wärme ist der wesentliche Vortheil dieser Maschine, 

 welche gewiss vielfache Anwendung finden dürfte, sobald nur erst sichergestellt sein wird, dass die 

 Reparaturkosten der dem Feuer ausgesetzten Theile nicht die Ersparung an Brennmaterial aufwiegen. 

 Das Schiff, auf welchem Ericsson seine Maschine aufgestellt hat, ist von 260 Fuss Länge, 40 Fuss 

 Breite und 27 Fuss Tiefe. Es enthält vier der angebenen Vorrichtungen, welche zur Forttreibung des 

 Schiffes combinirt sind. Die durch dieselben bewegte Welle macht 10 Umgänge in der Minute. Der 

 Kohlenverbrauch ist in 24 Stunden etwa 120 Centner und die Leistung aller vier Maschinen etwa die 

 von 800 Pferdekräften. 



Am 7. November machte Herr Dr. Schwarz eine Mittheilung: 



Ueber die Augustenhütte bei Bonn, 

 dem Herrn Wismar gehörig. 



Es ist dies ein grossartiges Etablissement, bestimmt zur Verarbeitung der Destillalions-Produkte von 

 papierartigen Braunkohlen. Es finden sich in dieser hellbraunen dünnblättrigen Masse oft sehr schöne 

 Blätter und Fischabdrücke. Sie kommt nach Bonn per Schiff aus der Umgegend von Unkel und auch 

 per Achse aus Gruben, welche sich in der Nähe von Bonn selbst befinden. Die feuchte Masse wird 

 zerschlagen und in Gewölben, welche sich zwischen den Feuerungen befinden, getrocknet. Der letzte 

 Rest von Feuchtigkeit wird oben auf dem die Retorten überspannenden Gewölbe entfernt. Diese Re- 

 torten sind von Gusseisen und von halbrundem Querschnitt, hinten mit einem kurzen Vorstoss, und vorn, 

 das heisst auf der Seite, von der aus die Feuerung erfolgt, mit einem beweglichen Deckel ver- 

 sehen. Die Beschickung erfolgt mittelst Schaufeln und Ausbreiten auf dem Boden. Der mit Lehm be- 

 schmierte Deckel wird dann aufgesetzt und mittelst eines quer vorgelegten Bügels und einer Druckschraube 

 angepresst. 



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