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der grössteu Roheisen-Schrnelzwerke ist, welche Oesterreich besitzt. Sowohl in 

 dieser Beziehung als auch in Hinsicht der besonderen Schwierigkeiten, welche 

 zu überwinden sind, um aus den local gegebenen, unreinen aber massenhaft vor- 

 handenen Rohmaterialien brauchbares Eisen zu erzeugen, nimmt dieses Industrie- 

 werk ein besonderes Interesse in Anspruch. Die Hütte gehört zu jenen wenigen 

 im Inlande, wo mit Kokes verschmolzen wird. Sowohl die Kohle, bevor sie zur 

 Verkokung gelangt, wie auch die in überwiegender Menge zur Verschmelzung 

 kommenden Eisensteine erfordern, um geeignet für die Beschickung zu erscheinen, 

 besondere Reinigungsprocesse, da beide im natürlichen Zustande von Kiesen in 

 beträchtlicher Menge imprägnirt sind Die Schwierigkeiten, welche dieser Um- 

 stand für den Hochofenbetrieb bildet, sind so weit behoben, dass die Hütte 

 wohl kein für den Bessemerprocess genügendes Product, aber weisses und 

 graues Roheisen von ganz brauchbarer Qualität erzeugt, ein Erfolg, der allein 

 dem Leiter des Werkes Hrn. Jacob i zuzuschreiben ist, welchem es nach jahre- 

 langen Bemühungen und nach Einführung mancher ingeniösen Einrichtung gelun- 

 gen ist, dieses Resultat zu erzielen. Es ist daher nicht blos der im Allgemeinen 

 gegenwärtig herrschende Aufschwung im Eisenwesen, hervorgerufen durch 

 massenhafte Nachfrage nach Eisenfabrikaten in allen Theilen der Monarchie, 

 welcher diesem früher lange Zeit darnieder liegenden Werke aufhalf, sondern 

 sehr wesentlich auch der Fortschritt, welcher in der Fabrikation selbst gemacht 

 wurde. 



Was die Anlage des Werkes anbelangt so sind die einzelnen Manipula- 

 tionsstätten etagenförmig nach abwärts fallend in der Reihe gruppirt, in wel- 

 cher die Rohmaterialien (Kohle und Erz) die Processe durchlaufen müssen, 

 welche : ie in den geeigneten Zustand für die Beschickung der Hochöfen über- 

 führen. Im höchsten Niveau der Gesammtaulage befindet sich ein Wasserteich 

 von bedeutendem Fassungsraum, aus welchem das erforderliche Wasser für die 

 tiefer stehende Kohlenwäsche bezogen wird. Da es local an Wasser mangelt, 

 so wird zur Füllung des Teiches vorzüglich das in den nahe gelegenen Kohlen- 

 gruben zudringende Schachtwasser verwendet, welches mit Dampfkraft dahin 

 gehoben wird. 



Ungefähr in demselben Niveau des Teiches mündet eine Lokomotivbahn, 

 welche das Werk mit den Eisenstein- und Kohlengruben in Communication 

 setzt. Die Eisensteine, welche hier zur Verschmelzung kommen, stammen aus 

 dem mittelsilurischen Becken Böhmens und sind von dreierlei Art. Was das 

 Vorkommen dieser Eisensteine anbelangt, verweise ich auf die detaillirte 

 Schilderung, welche Lipoid in seiner Abhandlung: „Die Eisenstein- 

 lager der sihuischen Grauwackenformation in Böhmen" geliefert hat.*) In 

 geringerer Menge sind es Roth- und Brauneisensteine, vorwiegend aber ein 

 eigenthümliches grünlichgraues Erz, welches hier als Ohamoisit betrachtet 

 wird, dessen Zusammensetzung sich wohl jener des Minerale« aus dem Chamoi- 

 sonthale in Wallis, woher der Name stammt, nähert, aber doch nicht vollkommen 

 damit identisch ist. Dieses Mineral besteht nämlich nach einer Analyse von 

 Berthier aus 14-3 Kieselsäure, 7 8 Thonerde, 60 5 Eisenoxydul und 17*4 

 Wasser**), während die in Rede stehenden Eisensteine viel kohlensaures Eisen- 



*) Jahrbuch der k. k. geologischen Reichsanstalt. Jahrgang 1863, p. 339. 



**) Annales des mines V. 393. Rammeisberg bemerkte in seinem mineralo- 

 gischen Handwörterbuche, dass das Mineral wohl auch Eisenoxyd enthalten dürfte, was 

 allerdings wahrscheinlich ist. Sollte etwa ein Gehalt an Kohlensäure darin übersehen 

 worden sein? 



