108 LE GOÉMON ET LA RÉCOLTE DU GOÉMON 



dispersant sur une longueur variable avec la nature de la 

 cote et leur récolte nécessitera un nouveau et coûteux 

 travail ; il vaudrait presque autant utiliser du goémon 

 d'échouage ordinaire. Pour être économique, la récolte 

 doit donc suivre immédiatement la coupe, et par consé- 

 quent se faire par des moyens mécaniques. 



La plupart des systèmes proposés utilisent le principe 

 des moissonneuses employées dans les fermes. Cameron 

 décrit ainsi une machine qui a donné de bons résultats. 

 A l'extrémité d'une chaloupe automobile s'étend un ta- 

 blier roulant sans fin, incliné, large de plus de 3 mètres, 

 constitué par un grossier filet de pêche, et qui descend 

 sous l'eau à une profondeur de i m ,3o à une brasse. A 

 l'extrémité submergée de ce tablier roulant est, sur toute 

 la largeur, une faux horizontale, à chaque extrétnité de 

 laquelle est une autre faux perpendiculaire ; ces faux, 

 mises en mouvement par le moteur, coupent les Lami- 

 naires comme elles moissonneraient un champ. La cha- 

 loupe s'avance à la vitesse moyenne de 4 milles à l'heure. 

 Le kelp coupé est ramassé par le tablier qui le remonte^ 

 le rejette par- dessus, où il tombe sur une trémie : il y 

 trouve une série de couteaux tournants semblables à ceux 

 d'une faucheuse de gazon qui le coupent en morceaux 

 longs de i à 2 décimètres. De là, le kelp déchiqueté est 

 porté sur une chaloupe non pontée qui le conduit à terre, 

 à l'usine. L'opération de ce fauchage demande en tout 

 quatre hommes, y compris le mécanicien, et l'appareil 

 fonctionnant à travers un banc dense, ou moyennement 

 dense, peut fournir 25 tonnes de goémon frais en une 

 heure. Le coût moyen est difficile à apprécier, car il dé- 

 pend de la distance des bancs, des facilités d'accostage 

 près de l'usine..., etc. ; toutefois, des Laminaires coupées 



