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Vereins-Nachrichten. 



fahren" besteht darin, dass Metallteile, welche in 

 bezug auf Schmelzpunkt und Wandstärke gleichartig 

 sein müssen, an den Verbindungsstellen durch die 

 Stichflamme eines Wasserstoff-Sauerstoffgemisches (ja 

 nicht zu verwechseln mit Knallgas- Gebläse!) zusammen- 

 geschmolzen werden. Zu dem Zwecke hat das Dräger- 

 werk Bremen einen äusserst sinnreich gebauten und 

 verblüffend einfach zu handhabenden Apparat, den 

 „Dräger-Automaten" geschaffen. Er besteht aus den 

 bekannten Stahlzylindern für komprimierte Gase, einem 

 mit Sauerstoff, tinem mit Wasserstoff von 60 Atm. 

 Ueberdruck gefüllt, aus den nötigen Reduzier- und 

 Regulierventilon und aus einem lötrohr- oder gaslöt- 

 kolbenähnlichen beweglichen, durch Schläuche mit den 

 Ventilen der beiden Gaszylinder verbundenen Brenner, 

 in welchem die Mischung der Gase und die Erzeugung 

 der Stichflamme bewirkt wird. Das Gasgemisch muss 

 stets einen Wasserstoffüberschuss haben und dies aus 

 zwei Gründen, die zwar sehr interessant sind, deren 

 Darlegung aber besser einer berufeneren Feder über- 

 lassen sei. Dieser Ueberschuss muss um so grösser 

 sein, je dünnwandiger die Werkstücke sind und je 

 niedriger deren Schmelzpunkt ist. Genaue Skalen an 

 den Ventilen des Automaten machen es möglich, dass 

 jeder umsichtig arbeitende Mann auch ohne wissen- 

 schaftliche technische Vorkenntnisse jederzeit sofort 

 das richtige Mischungsverhältnis erzielen kann. Der 

 Vorgang spielt sich folgendermassen ab: Die Teile des 

 Werkstückes werden stumpf oder auf Gehrung an- 

 einandergepasst. Blankschaben oder sonstige Reini- 

 gung, etwa durch Lötwasser oder dergleichen ist un- 

 nötig, denn die Unreinigkeiten verbrennen in der 

 Stichflamme, bevor das Eisen die Schmelzhitze hat, 

 und Rost wird durch die kolossale Energie, mit welcher 

 der im Gasgemisch enthaltene Wasserstoffüberschuss 

 allen erreichbaren zu seiner Verbrennung nötigen 

 Sauerstoff an sich reisst, zu metallischem Eisen zurück- 

 gebildet (reduzierende Wirkung der Flamme!). Sind 

 die Teile hergerichtet, dann werden sie derart auf eine 

 feuerfeste Unterlage gelegt, dass die Verbindungsstelle 

 annähernd wagrecht liegt. Nun setzt der Arbeiter 

 eine schwarze Brille auf, um sein Auge vor dem 

 grellen Lichte des weissglühenden und des schmelzen- 

 den Eisens zu schützen, und stellt die Ventile nach 

 den Angaben der Skalen für die zu bearbeitende Metall- 

 stärke ein. Dann lässt er Wasserstoff in den Brenner 

 eintreten und entzündet ihn, nun kann auch der 

 Sauerstoff hinzugelassen werden und die Flamme gibt 

 die erforderliche Schmelztemperatur. Die Stichflamme 

 wird nun so geführt, dass sie die zusammenzuschmelzende 

 Naht berührt. In wenigen Sekunden ist Rotglut er- 

 zielt und nun wird ein Eisendraht derart in die 

 Flamme gehalten, dass sein bald in Fluss kommendes 

 Metall in die inzwischen auf Schmelztemperatur ange- 

 kommene Naht eintropft. Die Naht wird richtig aus- 

 gefüllt, wie man beim Weichlöten die Lötstellen mit 

 Zinn auszufüllen, bez. zu „versetzen" pflegt, und damit 

 ist die Verbindungsstelle fertig. Die Abkühlung geht 

 rasch von statten und die nächste Naht wird wagrecht 

 auf die Unterlage gebracht, um vielleicht schon eine 

 Minute darauf ebenfalls fix und fertig zu sein, nota 

 bene wenn der Arbeitende gut Achtung gegeben und 

 die Stichflamme zur rechten Zeit abgesetzt hat. Andern- 

 falls kann er auch statt einer ausgefüllten Naht ein 

 grosses Loch in seinem Werkstück haben, was er aber 

 glücklicherweise auch wieder Tropfen um Tropfen mit 

 seinem Schmelzdrahte zufüllen kann. Das Verfahren 

 bietet einen hochinteressanten Anblick, den die Mit- 

 glieder des Vereins Aquarium hätten gemessen können, 

 wären sie der ihnen durch Herrn A. Falck über- 

 brachten Einladung zu dem diesbezüglichen De- 

 monstrationsvortrage gefolgt, den Herr Ingenieur Thost, 

 Inhaber der Metallwarenfabrik Findeisen & Thost im 

 Herbst 1906 im Bezirksverein Zwickau der deutschen 

 Ingenieure und Architekten gehalten hat. Unser Vor- 

 sitzender war der Einzige, der der freundlichen Ein- 

 ladung Folge geleistet hatte und er beschloss sofort, 

 das neue Schweissverfahren unseren Zwecken dienstbar 

 2u machen, was durch bereitwilliges Eingehen seitens 



des Herrn Ingenieur Thost auf diesbezügliche Wünsche 

 bald erreicht war. Nachdem die Gestelle nach dem 

 altbewährten Verfahren unseres Vorsitzenden verglast 

 worden waren und die nunmehr fertigen Aquarien am 

 11. und 18. März 1907 nochmals zu Demonstrationen 

 im Vereinslokal gedient hatten, ging das eine in den 

 Besitz unseres Herrn Ende, das andere in den des 

 Unterzeichneten über. In der Sitzung vom 22. April 

 machte Herr A. Falck darauf aufmerksam, dass eine 

 Kasseler Firma „nietlose Aquariengestelle" anbietet 

 und dass die Preise der vorliegenden Liste massige zu 

 nennen sind, und er meinte hierzu, dass diese Gestelle 

 kaum etwas anderes sein können, als autogen ge- 

 schweisste. Die neuesten Zeitungen enthalten aber 

 eine Anzeige, worin eine Dresdner Firma ebensolche Ge- 

 stelle unter richtiger Flagge anbietet, und zwar ver- 

 zinkt. Herr A. Falck meinte darüber, dass die Ver- 

 zinkung wohl kaum einen grossen Nutzen haben dürfte, 

 es sei denn, dass man die Aussenseiten sauber ab- 

 bimsen würde, sodass die „moiree metallique" der 

 Verzinkung schön zur Geltung kommt, die dann durch 

 farblose oder farbigen Instrumentenlack vor Oxydation 

 geschützt und dadurch gleichzeitig effektvoll verziert 

 werden würde. Wer aber seine Gestelle mit Deckfarbe 

 zu streichen pflegt, wird lieber auf die Verzinkung 

 verzichten. Für die Innenseiten hat die Verzinkung 

 aber auch kaum Zweck, denn wo das Gestelle nicht 

 mit Kitt und Glas bedeckt ist, etwa am Boden, muss 

 es doch einen wasserbeständigen Anstrich bekommen. 

 Metallisches Zink sollte man niemals ungeschützt dem 

 Aquarienwasser darbieten, ebensowenig Kupfer oder 

 Blei. Wir können nicht begreifen, dass immer und 

 immer wieder Zink für unsere Geräte empfohlen wird, 

 ohne dass gleichzeitig auf die Notwendigkeit eines 

 Anstriches hingewiesen wird, der das Metall in zu- 

 verlässiger Weise vor der Einwirkung des Aquarien- 

 wassers mit seinem mannigfaltigen Gehalte an aktivem 

 Sauerstoff, Kohlen- und anderen Säuren, an Alkalien 

 und Salzen anorganischer und organischer Natur zu 

 schützen imstande ist. Das Zink wird langsam, aber 

 sicher angegriffen und alle Zinkverbindungen sind 

 Gift für pflanzliche und tierische Lebewesen. Es ist 

 noch gar nicht so lange her, dass bei Menschen zahl- 

 reiche Fälle von Zinkvergiftung festgestellt wurden, 

 die auf den Verbrauch von solchen amerikanischen 

 Ringäpfeln zurückgeführt werden konnten, die auf 

 Zinkhorden getrocknet worden waren, was zur Folge 

 hatte, dass die Ware künftig von Reichs wegen auf 

 Zink untersucht werden musste und zinkhaltige von 

 der Einfuhr nach dem Deutschen Reiche ausgeschlossen 

 wurde. So wurden die Menschen vor Zinkvergiftung 

 geschützt, wie sie durch das Verbot von bleiernen 

 Trinkwasserleitungen, Bierglasdeckeln, Schnupftabaks- 

 dosen u. dergl. vor Bleivergiftung geschützt werden; 

 unsere Fische und Pflanzen aber, die mit ihrem ganzen 

 Körper im Wasser leben, sollen zeitlebens in solcher 

 Giftbrühe gesund bleiben?! Herr A. Falck bemerkte 

 weiter, dass er sich vor etwa 20 Jahren nach Ross- 

 mässler I. Auflage ein Aquarium aus Zinkblech und 

 2 Glasscheiben hatte bauen lassen. Es wurde innen 

 und aussen hübsch grün lackiert und bewährte sich 

 einige Jahre lang ganz gut. Es hatte nur den Fehler, 

 den fast alle aus Zinkblech gebauten Aquarien haben, 

 es war in den Kittfugen meistens undicht. Als aber 

 der Anstrich schadhaft wurde, entstanden weissliche 

 flockige Stellen unter dem Algenüberzug der Blech- 

 wände, die Algen nahmen eine auffällig blaugrüne 

 Färbung an, höhere Pflanzen, wie Cabomba, Hessen 

 die Blätter fallen und die Stengel begannen zu faulen, 

 die Makropoden verloren die Flossen und übten Pen- 

 dulationstheorie: kurz, es war aus mit der Herrlich- 

 keit. Erst ein Schellackpoliturüberzug machte das 

 Aquarium wieder für einige Jahre brauchbar, blätterte 

 aber zuletzt auch ab. Jetzt ist das Aquarium innen 

 mit Siemensscher Kabelvergussmasse gestrichen, die 

 hat, etwas zu dick aufgetragen, freilich monatelang 

 gebraucht, ehe sie an einem luftigen und sehr warmen 

 Orte endlich trocknete; aber jetzt wird der Anstrich 

 wohl sehr lange halten. 



Für den Anzeigenteil: Fritz Lehmanns Verlag, Stuttgart. — Verlag von Fritz Lehmann Stuttgart. 



Druck von Julius Maser, Leipzig-R. 



