186 Ricliard Ambronn, [10] 



die Lötstellen der durch die Rohre JSi uud ii, eingeführten Thermoelemente 

 zu liegen kamen. 



Nachdem sich gezeigt hatte, dafs die Anwendung flüssiger Elektroden- 

 materialen nicht die gewünschten Erfolge brachte, wurden die Hohlzylinder 

 El und Ei durch massive, stark versilberte Kupferzylinder von gleicher 

 äulserer Form ersetzt. Zentrale Durchbohrungen gestatteten, die Lötstellen 

 der Thermoelemente unmittelbar bis an die (S. 184) erwähnten Platinelektroden- 

 platten zu schieben. 



Die Stromzuführuug geschah durch dünne Silberdrähte, welche in die 

 Kupferklötze eingekeilt und an die kalten äufseren Enden der Rohre E^ 

 wo diese blank blieben, angeschraubt waren. 



Auf der Grundplatte der Einspannvorrichtung war ein 35 cm langer 

 elektrischer Ofen, der durch ein 4 cm weites Kupferrohr gebildet wurde, 

 welches mit Nickeldraht bewickelt und gut gegen Wärmeverlust isoliert 

 war, koaxial mit den Stahlrohren B verschiebbar. Die Länge von B^ und 

 i?2 war so bemessen, dafs wenn der Ofen über E2 an B^ herangeschoben 

 wurde, die beiden Schalen Ei und Eo frei lagen, und dafs die Platten 

 sich gerade in der Mitte des Ofens befanden, wenn dieser bis auf einige 

 Zentimeter an B^ herangerückt war. Um den Einflufs der Metallmassen C^ 

 und Bi in dieser Betriebsstellung des Ofens auf die Temperaturverteilung 

 in ihm zu kompensieren, wurde auf das Rohr R^ ein Rippenkühler gesetzt, 

 durch dessen Verschiebung kleine Unterschiede der Temperatur in Ei und 

 E.2 leicht korrigiert werden konnten. 



Unsymmetrische Lage der Elektroden im Ofen machte sich sofort in 

 beträchtlichen Temperaturunterschieden der beiden Schalen bemerkbar, 

 woraus die Wichtigkeit der grofsen Länge des Ofens für die Güte des 

 Temperaturgleichgewichtes in dem System Ei — Platte — E^ folgt. Die 

 seitlichen Offnungen des Ofens wurden mit ringförmigen Pfropfen abgedichtet, 

 die nur einen ca. 1 ^i-i mm breiten zur elektrischen Isolation erforderlichen 

 Luftspalt um die Führungsrohre liefsen. Um die Stahlrohre möglichst bis 

 an die Austrittsstelle aus dem Ofen auf hoher Temperatur zu halten, waren 

 beiderseits je drei Kupferhülsen K mit aufgesetzten breiten Scheiben auf 

 die Stahlrohre R geschoben. 



2. Die Temperaturregulierung. 



9. Wie sich bei der Besprechung der erhaltenen Beobachtungsreihen 

 zeigen wird, muTste nicht allein auf genaue Kenntnis der augenblicklichen 

 Temperatur, sondern auch auf einen möglichst geringen uud gleichmäfsigen 



