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EISEN, KOBALT UND NICKEL. 



Das im Hochofen entstehende Roheisen besitzt nicht immer gleiche 

 Eigenschaften. Bei langsamem Abkühlen ist es von grauer Farbe, 



in das Gestell einmünden, zugeführt. Diese Luft wird zunächst durch eine Reihe 

 eiserner Röhren geleitet, die durch Verbrennen des aus den oberen TheiJen des 



Hochofens (wie aus einem Generator) ent- 

 weichenden Kohlenoxydgases erhitzt wer- 

 den. Ein Hochofen bleibt ununterbrochen 

 in Thätigkeit. bis er reparaturbedürftig 

 wird; etwa zweimal täglich wird das 

 Roheisen abgelassen, von Zeit zu Zeit 

 lässt man den Hochofen sich etwas 

 abkühlen, damit er durch die starke 

 Hitze weniger angegriffen werde und 

 eine längere «Campagne» aushalte. 



Um einen vollständigeren Begriff von 

 den chemischen Vorgängen im Hochofen 

 zu geben, sei hier Folgendes erwähnt. 

 Auf 100 Theile Roheisen werden 50 bis 

 200 Theile Kohle verbraucht. Die ent- 

 sprechenden Mengen Erz und Brennstoff 

 werden durch die obere Oeffnung des 

 Hochofens— die Gicht— aufgeschüttet; in 

 dem Maasse, wie in den unteren Thei- 

 len sich Roheisen bildet und auf den 

 Boden abfliesst, senken sich die Erz- und 

 Kohleschichten und in den oben freige- 

 wordenen Raum wird von neuem Erz 

 und Kohle zugeschüttet. Indem sich die- 

 ses Gemenge in dem Hochofen senkt, 

 gelangt es in immer heissere Regionen 

 desselben; hierdurch wird zunächst die 

 Feuchtigkeit aus dem Erzgemisch aus- 

 geschieden, sodann bilden sich aus der 

 Kohle, falls sie nicht in vollständig aus- 

 geglühtem Zustande angewandt wurde, 

 Fig. 143. vertikalschnitt durch einen Hochofen. Auf p ro dukte der trocknen Destillation, 



dem Fundament wird Lehm eingestampft, auf die- . . ,. _ , , 



sem eine Schicht von Hohlziegeln und darauf die darauf Steigt die Temperatur der Sich 



aus Sandstein bestehende Sohle des Gestells e gelegt. seI )k en den Masse SO Weit, daSS die glÜ- 

 In das Gestell münden die zum Einblasen von Luit _ , . rT , „ 



dienenden Düsen », die durch Wasser gekühlt wer- hende Kohle mit dem im HOChOten VOn 



den, um sie vor dem Schmelzen zu schützen. Der un ten aufsteigenden KoMensäuregaS in 



Zwischenraum zwischen dem inneren oder Kern- _ u „ , . , 



schacht und dem äusseren Rauhschacht enthält eine Reaktion tritt Und daSSel be ZU ftotllenOXVd 



trockne Füllung, weiche aus schiechten wärme- re duzirt. Hierdurch erklärt es sich, dass 



leitern besteht und ferner die Ausdehnung der . T , ... • • „„ 



Wandungen des Kernschachtes ermöglicht. Zwischen aUS dem HOCUOien nicht KOUJensaure, 



den Steinen s und a befindet sich die zum Ablas- son( l ern ausschliesslich KohlenOXVd ent- 

 sen von Roheisen und Schlacke dienende Abstich- . _ . , , , 



Öffnung, die mit einem Stein und Thon verstopft Weicht. Das Erz Wird nun, nachdem es 



wird. Um ein regelmässiges und vollständiges Auf- au f qqqo ^ qqqo ^^zt ist, auf Kosten 

 fangen des aus dem Hochofen austretenden und , , . 



in das Bohr x abgeleiteten Kohlenoxydes zu erzie- des SO gebildeten KohlenOXVdS Und Zwar 



len, wird das Zuschütten von Erz und Koks oder ausschliesslich durch Einwirkung des Küh- 

 Kohle mittelst folgender Vorrichtung ausgeführt: . „„„u j^„ 



an dem Cylinder ov, der nicht bis zum darunter leilOXydS, lUCht der Kohle SelDSI, naCÜ der 



befindlichen kegelförmigen Ansatz reicht, bewegt Gleichung Z. B. Fe 2 3 -f- 3CO = Fe 2 + 



sich mittelst der Stäbe 11 ein anderer Cylinder rr; „,,„„ i *• ,' j j j ■ + tp- L 



wird letaterer gehoben, so fällt die in oo geschüt- 3C0 2 , reduzirt und das reduzirte Eisen 



tete Masse in den Hochofen, sonst bleibt rr gesenkt j n noc j 1 tieferen Regionen des Hochofens 

 und das Kohlenoxyd findet keinen anderen Ausweg . _. ... j • , 17 ,, -p, , . 



aus der Gicht, als durch x. V200 natüri. Grösse, in Berührung mit der Kohle in Roheisen, 



