METALLISCHES EISEN 1009 



und sodann ein graues Pulver von reinem Eisen. Das zuerst ent- 

 stehende schwarze Pulver besteht aus Eisensuboxyd; an der Luft 

 entzündet es sich und verbrennt zu Fe 3 4 . Bei weiterem Glühen 

 des Suboxydes im Wasserstoffstrome entsteht eine neue Menge 

 Wasser und reines Eisen, das nicht pyrophorisch ist. 



und Phosphor wird Eisen sogar schwer cementirbar, verbindet sich schwer mit 

 Kohlenstoff und gibt einen sowol in kaltem als in heissem Zustande brüchigen 

 Stahl. Die Verbindungen des Eisens mit Schwefel und Phosphor werden beim lang- 

 samen Abkühlen nicht zersetzt (der Stahl wird nicht angelassen), sie sind bestän- 

 diger als das Kohlenstoffeisen und verhindern daher die Bildung dieses letzteren. 

 Solche Metalle wie Zinn und Zink verbinden sich zwar mit dem Eisen, nicht aber 

 mit dem Kohlenstoff; sie geben mit dem Eisen eine spröde Masse, die nicht ange- 

 lassen werden kann, und sind daher schädliche Beimengungen des Stahls. Mangan 

 und Wolfram dagegen verbinden sich mit Kohlenstoff, verhindern die Bildung des 

 Stahles nicht und beseitigen theilweise die schädliche Wirkung anderer Beimen- 

 gungen (die sie in neue Verbindungen und Schlacken überführen); sie werden da- 

 her als nützliche Beimengungen des Stahles angesehen. Dennoch ist der reinste 

 Stahl der beste, da er, nach dem Verbrennen, durch Hämmern in heissem Zustande 

 seine ursprünglichen Eigenschaften wiederholt von Neuem annehmen kann. 



Die Eigenschaften des gewöhnlichen Schmiedeeisens sind allgemein bekannt. Als 

 bestes Schmiedeeisen wird dasjenige angesehen, das die grösste Zähigkeit besitzt, 

 unter dem Hammer und beim Biegen nicht zerreisst, zugleich aber genügende Härte 

 besitzt. Man unterssheidet übrigens weiches und hartes Schmiedeeisen. Je weicher 

 ein Schmiedeeisen ist, desto zäher im Allgemeinen ist es und lässt sich desto 

 leichter schweissen, walzen, zu Draht ausziehen u. s. w. Hartes Schmiedeeisen ist 

 häufig spröde, bricht beim Biegen und lässt sich nur schwer bearbeiten, es ist da- 

 her nur für gewisse Zwecke anwendbar, z. B. zu Eisenbahnschienen, Radreifen u. s.w. 

 Weiches Schmiedeeisen bildet das beste Material zu Draht, Blech und verschiedenen 

 kleineren Gegenständen, z. B. Nägeln: es zeichnet sich dadurch aus, dass es nach 

 dem Aushämmern einen sehnigen Bruch aufweist, während hartes Eisen auch nach 

 dieser Bearbeitung eine körnige Struktur behält. Einige Schmiedeeisensorten sind 

 zwar bei gewöhnlicher Temperatur ziemlich weich, werden aber in der Hitze spröde 

 und sind schwer schweissbar, sie erweisen sich als wenig tauglich namentlich zur 

 Herstellung kleinerer Gegenstände. Die verschiedene Beschaffenheit des Schmiede- 

 eisens wird ebenfalls durch seine Beimengungen bedingt, da das in der Praxis zur 

 Anwendung kommende Metall stets noch Kohlenstoff, neben geringen Mengen Sili- 

 cium, Mangan, Schwefel, Phosphor u. s. w. enthält; mit dem Gehalt an diesen 

 Stoffen ändern sich .auch die Eigenschaften des Schmiedeeisens. Bemerkenswerth 

 ist die Veränderung, die weiches Schmiedeeisen von faseriger Struktur durch lang 

 andauernde Stösse und Erschütterungen erleidet; es wird körnig und spröde. Dies 

 erklärt wenigstens theilweise den Umstand, dass die Dauerhaftigkeit schmiedeeiser- 

 ner Gegenstände, z. B. Eisenbahnwagenachsen, eine begrenzte ist; dieselben müssen 

 nach einem bestimmten Zeitraum durch neue ersetzt werden, da sie sonst brüchig 

 werden. Offenbar existiren vom Schmiedeeisen zum Stahl und zum Roheisen die 

 verschiedenartigsten Uebergänge. 



Abgesehen vom Härtungszustande, besitzt der Stahl sehr verschiedene Eigen- 

 schaften, wie nachfolgende Klassifikation der Stahlsorten (Coqueri) 1878) zeigt: 1) sehr 

 weicher Stahl, mit 0,05 bis 0,20 pCt. Kohlenstoff, zerreisst bei einer Belastung 

 von 40 bis 50 Kilo auf einen Quadratmillimeter Querschnitt, verlängert sich um 

 30 bis 20 pCt, ist schweissbar wie Schmiedeeisen, dagegen nicht härtbar und wird 

 in Platten zu Kesseln, Schiffspanzern, Brückentheilen, zu Nägeln, Bolzen u. s. w., 

 als Ersatz des Schmiedeeisens angewandt; 2) weicher Stahl, mit 0,20 bis 0,35 pCt. 



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