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Kupfer enthält Beimengungen von Schwefel, Eisen und anderen 

 Metallen, zu deren Entfernung; es in Flammöfen von Neuem ge- 

 schmolzen wird, indem gleichzeitig Luft eingeblasen wird, da der 

 Schwefel und das Eisen sich hierbei schneller als das Kupfer 

 oxydiren und das entstehende Eisenoxyd in die Schlacke übergeht /l ). 



4) Die sauerstoffhaltigen Kupfererze sind sehr selten, häufiger findet man die 

 schwefelhaltigen, aus denen die Gewinnung des Kupfers viel schwieriger ist, da 

 hierbei nicht nur der Schwefel, sondern auch das mit ihm und mit dem Kupfer 

 verbundene Eisen zu entfernen ist. Man erreicht dies durch eine ganze Reihe von 

 Operationen, nach deren Ausführung dem Kupfer zuweilen noch das Silber entzogen 

 wird, das meistens, wenn auch in geringer Menge, darin enthalten ist. Die Ver- 

 arbeitung beginnt mit dem Rösten, ,d h. dem Glühen der Erze an der Luft, wo- 

 bei der Schwefel zu SO 2 verbrennt. Da Schwefeleisen sich leichter als Schwefel- 

 kupfer oxydirt, so erhält man im Rückstande nach dem Rösten den grössten Theil 

 des Eisens als Eisenoxyd. Das geröstete Erz wird dann mit Kohle und kieselerde- 

 haltigen Zusätzen vermischt und in Schachtöfen geschmolzen. Hierbei bildet das 

 Eisenoxyd mit der Kieselerde eine leicht flüssige Schlacke, unter welcher sich das 

 geschmolzene, Schwefelkupfer enthaltende, Kupfer ansammelt, das Kupferstein ge- 

 nannt wird. Nachdem auf diese Weise mit der Schlacke der gröste Theil des Ei- 

 sens entfernt ist, wird der Kupferstein wieder geröstet, um das Schwefelkupfer in 

 Kupferoxyd überzuführen. Die nun entstehende Masse wird je nach dem Gehalte 

 an Kupfer noch mehrere Male umgeschmolzen, wobei aus dem Sulfide und Oxyde 

 des Kupfers metallisches Kupfer entsteht : CuS -f- 2CuO = 3Cu + SO 2 . Wir über- 

 gehen die Beschreibung der erforderlichen Oefen und die technischen Einzelheiten, 

 da die chemischen Prozesse, auf denen die Gewinnung des Kupfers beruht, sich 

 durch das bereits Angeführte erklären lassen. 



Neben der metallurgischen Gewinnung durch Ausschmelzen existirt auch ein 

 Verfahren, nach welchem sich das Kupfer auf nassem Wege aus seinen Erzen ge- 

 winnen lässt. Man benutzt dies Verfahren (das gegenwärtig immer häufiger ange- 

 wandt wird) zur Verarbeitung von kupferarmen Erzen. Es beruht auf der Ueber- 

 führung des Kupfers in Lösung und der Ausfällung desselben durch metallisches 

 Eisen oder durch andere Mittel (z. B. den galvanischen Strom). Die Schwefel- 

 kupfererze werden auch bei diesem Verfahren zunächst geröstet, aber in der Weise, 

 damit der grösste Theil des Kupfers sich durch Absorption des Luftsauerstoffes 

 oxydire und in schwefelsaures Kupfer übergehe und damit vom gleichzeitig entste- 

 henden schwefelsauren Eisen möglichst viel zersetzt werde. Wenn dann das gerös- 

 tete Erz mit Wasser ausgelaugt wird, dem man gewöhnlich etwas Säure zusetzt, 

 so löst sich das schwefelsaure Kupfer und aus der erhaltenen Lösung wird entweder 

 durch metallisches Eisen metallisches Kupfer oder durch Kalkmilch Kupferoxydhydrat 

 ausgefällt. Sauerstoffhaltige Erze, die wenig Kupfer enthalten, können direkt mit 

 verdünnten Säuren behandelt werden. Nach Hunt und Douglas löst man das durch 

 Rösten der Erze erhaltene Kupferoxyd durch Einwirken eines Gemisches von FeSO 4 

 und NaCl: 3Cu0 4- 2FeCl 2 = CuCP -f- 2CuCl + Fe 2 3 . Das gleichzeitig entstehende 

 Kupferchlorid ist in Wasser löslich, während das Kupferchlorür sich in der NaCl- 

 Lösung löst. Alles Kupfer geht also in Lösung und wird dann durch Eisen aus- 

 gefällt. 



Das im Handel befindliche Kupfer enthält meistens nur sehr wenig Beimengun- 

 gen und zwar: Eisen, Blei, Silber, Arsen und zuweilen Kupferoxyde. Diese Bei- 

 mengungen verringern, selbst wenn sie nur unbedeutend sind, die Zähigkeit des 

 Kupfers, so dass zur Herstellung dünnen Kupferbleches gewöhnlich das chilenische 

 Kupfer benutzt wird, das besonders rein und infolge dessen auch weich ist. Wenn 

 man reines Kupfer verwenden will, so benutzt man dünnes Kupferblech, z. B. zur 



