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La confection d’une bouteille demande assurément moins 
de temps qu'il n’en faut pour en faire une description 
même succincte. 
Les bouteilles plates et les grandes bonbonnes se font 
sans moule par un habile tour de main. 
Les principales annexes sont : les magasins des ma‘ières 
premières, l'atelier de broyage où elles sont pulvérisées au 
moyen d'une lourde meule de grès garnie d’un cercle de 
fonie et, enfin, l'atelier de confection des creusets réfrac- 
taires. Cette dernière fabrication exige des mattriaux de 
choix et des soins tout particuliers. 
Un ouvrier spécial et un aide travaillent toute l’année à 
ces verres, qui sont entièrement faits à la main, afin d'avoir 
une homogénéité parfaite. Chaque creuset vaut environ 
450 francs. 
La verrerie de Carmaux a 6 fours de fusion, contenant 
chacun 8 creusets. On installe, en ce moment, un four qui 
sera muni d'un générateur Siemens. 
Dans cette nouvelle disposition, les creusets ne seront 
plus chauffés par la flamme directe du charbon, mais par 
des gaz combustibles fabriqués dans un four Siemens 
latéral. 
Ce bel établissement a produit en 1882 : 
40 millions de bouteilles diverses; 12 mille bonbonnes qui 
ont exigé 10 mille tonnes de matières premières et 20 mille 
_ tonnes de charbon. 
Cette industrie occupe à Carmaux 400 ouvriers, venus 
en grande partie du département de la Loire qui possède 
les plus grands établissements de ce genre. 
N'oublions pas de dire que M. Rességuier a créé dans sa 
verrerie une école pour les enfants de ses ouvriers. 
Nous quittons la verrerie en remerciant M. Moffre de sa 
gracieuseté et nous allons aux Bureaux des Mines. 
Le directeur de la Compagnie, M. Liénard, venu tout 
