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theiles sind so übereinander angebracht, dass sie möglichst genau 

 in eine Linie fallen. Durch diese Linie geht zugleich die Mittel- 

 linie der im Querschnitt gleichseitig dreieckigen Stahlschneide. 

 Auf dem Verticalaste dieses Theiles befindet sich ein 3,2 cm 

 langes Stahlstück aufgeschraubt. Die Schraube geht durch die 

 Mitte dieses Stahlstückes, und in gleichen Abständen vom Mittel- 

 punkte stehen zwei 2.1 cm hohe Säulchen parallel mit dem Vertical- 

 aste, deren Fuss- und Endpunkte in einer Linie parallel zur Stahl- 

 schneide stehen. Diese Säulchen tragen je ein Messingstück, in wel- 

 ches Achatlager eingekittet sind, deren scharfe Rinne möglichst genau 

 parallel der unteren Stahlschneide laufen. Die Messingträger der 

 Achatlager führen seitlich je ein senkrecht zur Rinne, zum Ver- 

 stellen eingerichtetes Metallstück mit aufgekittetem Achatwiderlager. 

 Auf diesen Achatlagern und zwischen den Achatwiderlagern fügt 

 sich nun eine weitere Stahlschneide ein, an der sich senkrecht zu 

 dieser Schneide der andere, bewegliche Theil des Wagebalkens 

 eingesetzt befindet. Auf das obere Stahlstück des Verticalastes 

 sind nun weiter zwei Uhrfedern mit ihrem äusseren Ende auf- 

 geschraubt, deren innerer Theil sich um die Schneide des beweg- 

 lichen Wagebalkentheiles herumlegt und mittelst verstellbarer 

 Stücke fest aufgeschraubt ist. Die Schneide des beweglichen 

 Theiles ist an beiden Enden zu einer feinen Spitze nach unten zu 

 geschliffen, die genau zwischen die Achatwiderlager so hinein- 

 passen, dass die Reibung soviel als möglich aufgehoben ist. Diese 

 seitliche Führung wurde erst später angebracht, aber erwies sich 

 als unumgänglich nothwendig, da sonst sich der bewegliche Theil 

 immer etwas nach rechts oder links verschob, und dadurch nie- 

 mals eine sichere Einstellung erzielt wurde. Um bei Temperatur- 

 änderungen das Einklemmen der oberen Stahlschneide zwischen 

 den seitlichen Führungen zu verhindern, ist das untere Stahlstück, 

 der Träger der kleinen Säulchen, aus Stahl von derselben Härte 

 wie die Schneide hergestellt. Um ihm die nöthige Festigkeit zu 

 geben, musste es daher ziemlich stark genommen werden, was in 

 Anbetracht seiner hohlen Lage über der unteren Schneide den 

 Nachtheil hatte, dass das Gegengewicht zur Regulirung des Schwer- 

 punktes verhältnissmässig gross genommen werden musste. Die 

 Federn, die in Anwendung gebracht wurden, sind Uhrfedern, wie 

 sie bei einer grösseren Taschenuhr gebraucht werden; zu diesem 

 Zwecke wurden aber Federn gewählt, die etwas härter sind, wie 

 die sonst verwendeten. Während diese Federn bei ihrem eigent- 

 lichen Zwecke bis zu 20 Mal gedreht werden, sind sie bei diesem 

 Apparate sehr schwach in Anspruch genommen und nur ungefähr 

 2V2 Mal eingerollt. Das richtige Einsetzen und Aufschrauben 

 war mit eine der Hauptschwierigkeiten, da es sehr grosse Mühe 



