﻿zu ermitteln, wie tief bei constanter Belastung eine constant bleibende 

 Spitze oder Schneide in die verschiedenen Krystalle eindringt. Diese Tiefe 

 ist der Maassstab der Härte. Führt man einen meisselförmigen Diamant- 

 splitter von der Breite eines Millimeters in senkrechter Lage, die Schneide 

 stets horizontal in derselben Orientirung mit constantem Drucke über die 

 horizontale Krystallfläche etwa 20 mm weit , so wird bei mässiger Be- 

 lastung ein kaum bemerkbares Eindringen stattfinden. Wiederholt man 

 dieses Hinfahren über den Krystall 100 oder 1000 Mal, so wird die Ver- 

 tiefung 100 oder 1000 Mal tiefer. Wägt man den Krystall vor und nach 

 dem Ritzen, so wird die Gewichtsdifferenz der beiden Wägungen, wenn 

 man das spec. Gew. des Krystalls kennt, genau der Tiefe der Rinne ent- 

 sprechen, weil das Gewicht des weggeritzten Pulvers dividirt durch das 

 spec. Gew. des Krystalls das Volumen der abgekratzten Theile, deren 

 Ausdehnung 20 qmm beträgt, in Cubikmillimetern angibt. Unter der An- 

 nahme, dass der Diamantmeissel beim jedesmaligen Überfahren des Kry- 

 stalles unter gleicher Belastung gleich viel von demselben abhobelt, erhält 

 man die Tiefe eines einmaligen Eindringens, wenn man die Gesammttiefe 

 durch die Zahl der Überfahrungen dividirt. Der vom Verfasser angewandte 

 Apparat, an dem noch einige Verbesserungen angebracht werden sollen, 

 wird später genauer beschrieben werden. Hier soll nur bemerkt werden, 

 dass das Gewicht des Diamantenhalters etwas über lö Gramme betrug. 

 Bei weicheren Ery stallen wurden in der Regel Streifen von 15 mm Länge 

 und 3 mm Breite abgehobelt, bei den härteren wurde die Breite verdoppelt. 

 Die Wägungen wurden mit der grössten Sorgfalt vorgenommen. 



Lässt man die Voraussetzung als richtig gelten, „dass die Härte der 

 Mineralien genau im umgekehrten Verhältnisse zu der bei gleicher Be- 

 lastung und gleicher Zahl der Gänge der Diamantenschneide über die 

 Krystallfläche erzeugten Tiefe der Hobelrinne sei," so erhält man aus 

 den durch die Versuche ermittelten Tiefenwerthen (in Bezug auf welche 

 wir auf die Abhandlung verweisen müssen) folgende Härtegrade für 



Talk 1 



Gyps parallel II. Bruch 1 



- HI. „ • 1,3 



Kalkspath Endfläche 1,01 



„ Rhomboederfläche Querdiagonale. ... 2,7 

 „ „ Poldiagonale .... 5,0 



„ Säulenfläche parallel Axe a 11,2 



» » » c 64,0 



Flussspath Würfelfläche parallel Kante H : . . . 6,7 



„ Oktaederfläche 9,8 



„ Würfelfläche parallel Würfelkante . . 33,6 



Apatit Endfläche parallel s 8,8 



„ Säulenfläche parallel Axe a 11,4 



„ „ „ „ c 80,0 



Adular auf P „ „ b 91,4 



n M „ . c 98,4 



