— 875 — 



Си). Числа твердости для нагрузки въ 500 kg. выше соотвѣтствующихъ 

 чиселъ для Р = 200 kg. Это явленіе обычно наблюдается при испытаніяхъ 

 шариковой пробы Бринеля и указываетъ на то, что Н въ приведенной 

 выше Формулѣ является нѣкоторой неизвѣстной намъ Функціей давленія P. 

 Кромѣ того, какъ показали опыты, лроизведенные въ нашей лабораторіи, 

 Я 'является еще также нѣкоторой Функціей скорости деФормаціи. Поэтому 

 при производствѣ испытаній шариковой пробой Бринеля необходимо для 

 сравнимости результатовъ производить опыты въ однихъ и тѣхъ же усло- 

 віяхъ, т. е. при одной и' той же величинѣ и при одной и той же скорости на- 

 грузки. 



Нами была еще изслѣдована кривая твердости сплавовъ мѣди съ про- 

 дажнымъ техническимъ марганцемъ (полученнымъ также по способу Гольд- 

 шмидта), анализъ котораго былъ нами данъ выше. Результаты приведены 

 въ таблицѣ 4. 



Таблица 4. 



Твердость сплавовъ мѣди съ продажнымъ техническимъ марганцемъ, 

 Сплавы, отожженные при 550 — 600° (2 дня). 



Содержаніе мѣди въ процентахъ. 



Твердость по Бри- 

 нелю ВЪ fe g/mm2. 



Атомные. 



Вѣсовые. 





100 



88.6 



70.4 



63.4 



47 



35.9 



32.3 



22.4 



18.2 



10 



100 

 90 

 73.4 

 66.7 

 50.6 

 39.3 

 35.5 

 25 

 20.5 

 11.4 



32 

 45 

 56 

 • 61 

 71 

 107 

 124 

 158 

 142 

 112 



Мп техническій отпечатка не принимаетъ. 



Изъ сравнения циФровыхъ данныхъ таблицы 3 и 4 видно, что твер- 

 дость сплавовъ содержаніемъ отъ — 40% Мп почти не зависитъ отъ 

 качества входящаго въ сплавъ марганца и только при высокихъ содержа- 

 ніяхъ марганца замѣтно довольна существенная разница въ твердости полу- 

 ченныхъ препаратовъ. Максимумъ твердости лежитъ почти въ тѣхъ же 

 прёдѣлахъ концентраціи, но величина его для сплавовъ съ техническимъ 

 марганцемъ значительно больше (158 kg. противъ 86). Твердость техниче- 



й. А. Н. 1917. 



