Het water, dat in de bakjes wordt gedaan, moet een 

 stollen van het caoutchouc voorkomen 1). 



Als de sapstrooming heeft opgehouden, wat na uur 

 a 3 kwartier gewoonlijk het geval is, wordt de inhoud 

 van de bakjes in blikken of zinken emmers overgeschon- 

 ken onder naspoeling met wat water. 



Na aankomst in de fabriek wordt het melksap zeer zorg- 

 vuldig gefiltreerd. Men bedient zich daarbij van een soort 

 trechter, in den bodem waarvan een stuk zeer fijn koper- 

 gaas is gesoldeerd. Het filtraat wordt verdeeld over een 

 aantal geëmailleerde bakjes, waarvan de doorsnede 25 c. M. 

 en de hoogte 5 c. M. is. Niets wordt toegevoegd om het 

 melksap te doen stollen. Men laat het enkel rustig staan 

 tot den volgenden morgen, als wanneer zich in het 

 bakje een sponsachtige koek heeft gevormd. Met de hand 

 wordt deze uit het bakje geschept en op een hellende 

 houten tafel geplaatst, om het water gelegenheid te geven 

 tot wegvloeien. 



De koek op de tafel wordt eerst met de handen lichtelijk 

 samengedrukt, daarna met een houten rol. Eerst wordt het 

 middengedeelte daarmede bewerkt, daarna de kanten en 

 ten slotte het geheele oppervlak, waarbij vermeden moet 

 worden, dat plooien ontstaan. Het afdruipwater en dat 

 uit de borden wordt in een reservoir opgevangen. Na 

 eenige uren gestaan te hebben, zet zich uit de vloeistof 

 nog wat caoutchouc af. Na het uitrollen worden de koeken 

 op hellende planken geplaatst, om verder uit te druipen. 



Een volgenden morgen drukt een arbeider een stempel, 

 waarin de naam van de onderneming is gegraveerd, op de 

 koeken. Na weer 24 uren op de houten planken gelegen te 



