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Chimica — Sulle variazioni della struttura dei bronzi mo^ 

 netari durante la lavorazione 0). Nota di F. Giolitti e E. Pan- 

 nain, presentata dal Socio E. Paterno. 



Il processo di lavorazione dei bronzi monetari presenta uno dei casi 

 più completi di una lega sottoposta sistematicamente a successive azioni 

 meccaniche e termiche. A noi parve quindi interessante eseguire lo studio 

 della variazione della struttura per effetto delle laminazioni a freddo, alter- 

 nate con ricotture, e della compressione dovuta alla laminazione. 



Nella Zecca di Roma la massa fusa viene colata in lingottiere di ghisa, 

 riscaldate a circa 100°, ottenendosi delle verghe a sezione rettangolare della 

 lunghezza di circa 40 cm. e dello spessore di 7-8 min., la cui larghezza 

 varia da cm. 3,5 a cm. 5,5, a seconda del diametro della moneta che si 

 vuol fabbricare. Le verghe così ottenute vengono ricotte al rosso scuro o al 

 rosso ciliegia in un forno a suola girevole, quindi raffreddate rapidamente 

 per immersione in acqua corrente, e sottoposte ad una prima serie di lamina- 

 zioni, facendole passare 8-10 volte attraverso i cilindri del laminatoio e por- 

 tandole in tal modo ad uno spessore di mm. 2,5 a 3. 



A questa serie di laminazioni si fa seguire una ricottura al rosso inci- 

 piente, e poi una successiva laminazione, passandole altre 5-6 volte attra- 

 verso i cilindri, e riducendole allo spessore di circa 1 mm. ; quindi una nuova 

 ricottura al rosso incipiente e una nuova laminazione, passandole altre due 

 o tre volte attraverso i cilindri, fino a raggiungere lo spessore di 0,6- 

 0,7 mm. 



Dopo ogni ricottura, le lastre vengono raffreddate in acqua corrente. 



Lo spessore di circa 0,7 mm. corrisponde alla moneta di due centesimi; 

 per le monete di cinque e dieci centesimi, che corrispondono presso a poco 

 allo spessore di mm. 1 e 1,5, il numero delle laminazioni e ricotture è 

 quindi minore. 



Dalle lastre ridotte allo spessore necessario, in dipendenza del peso 

 della moneta, si staccano i dischi del diametro voluto ; questi vengono « or- 

 lettati » mediante compressione nel verso del loro diametro, quindi ricotti e 

 raffreddati lentamente e poi « bianchiti » , tenendoli a bagno in acido sol- 

 forico diluito (circa 2° Bè), per sciogliere lo strato superficiale di ossido, e 

 poscia in acqua, in cui è sospeso del cremore di tartaro finemente polve- 

 rizzato, contenuto in un tamburo cilindrico, disposto con l'asse orizzontale 

 intorno al quale ruota lentamente. 



C) Lavoro eseguito nell'Istituto Chimico della E. Università di Roma e nel Labo- 

 ratorio Chimico della R. Zecca di Roma. 



