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papier, l'or , l'argent, les livres , &c. voye^ ci-dejfous 

 quelques autres lignifications du même terme , ou 

 quelques-unes des précédentes plus détaillées. 



* Battre Vor> V argent^ le cuivre {Ordre encyc. En- 

 tend. Mém. HlJî. Hijî. de la Nat. employée , Arts Mé- 

 dian. Art de battre Vor. ) ; c'eft l'action de réduire 

 ces métaux en feuilles extrêmement minces , mais 

 plus ou moins cependant, félon le prix qu'on fe pro- 

 pofe de les vendre : cette action s'appelle batte , ôc 

 l'ouvrier batteur. 



Les opérations principales font la fonte , la forge , 

 îe tirage au moulin , & la batte. On peut appliquer 

 ce que nous allons dire de l'or aux autres métaux 

 ductiles. 



L'or qu 5 on employé eft au plus haut titre , & il eft 

 difficile d'en employer d'autre : l'alliage aigrit l'or , 

 le rend moins ductile ; & l'ouvrier qui l'allieroit s'ex- 

 poferoit à perdre plus par l'inutilité de fon travail , 

 qu'il ne gagneroit par le bas alloi de la matière. Les 

 Batteurs d'or le prennent en chaux chez l'affineur de 

 la monnoie , à vingt-quatre carats moins un quart , 

 ou à cent trois livres l'once. Il y en a qui préfèrent 

 à cet or les piaftres , & autres anciennes pièces d'Ef- 

 pagne : ils prétendent que même en alliant l'or de 

 ces monnoies , il fe bat mieux & plus facilement que 

 celui qu'ils font obligés d'acheter à cent trois livres 

 l'once. Il y a trois fortes d'or en feuille ou battu; 

 l'or pâle , l'or fin ou verd , & l'or commun. On em- 

 ployé l'or dans toute fa pureté , & comme il vient 

 de l'affinage dans l'or fin battu : il y a quatre gros de 

 blanc ou d'argent fur l'once d'or , dans l'or pâle ou 

 verd ; & jufqu'à douze grains de rouge, ou de cuivre 

 de rofette , & fix grains de blanc ou d'argent dans 

 l'or commun. 



On fond l'or dans le creufet avec îe borax, com- 

 me on voit Pl. du Batteur a" or fig. z. & quand il a ac- 

 quis le degré de fufion convenable , on le jette dans 

 la lingotiere a, qu'on a eu grand foin de faire chauf- 

 fer auparavant pour en ôter l'humidité , & de frotter 

 de fuir. 



Ces précautions font néceffaires ; elles garantif- 

 fent de deux inconvéniens également nuifibles ; 

 l'un en ce que les parties de la matière fondue qui 

 toucheraient l'endroit humide pourraient rejaillir fur 

 l'ouvrier; l'autre en ce que les particules d'air qui 

 s'infinueraient dans l'effervefcence caufée par l'hu- 

 midité entre les particules de la matière , y produi- 

 raient de petites loges vuides ou foufïlures , ce qui 

 rendrait l'ouvrage défectueux. Après la fonte on le 

 fait recuire au feu pour l'adoucir, &c en ôter la graille 

 de la lingotiere. 



Quand la matière ou le lingot eft refroidi , on le 

 tire de la lingotiere pour le forger. On le forge fur 

 une enclume b qui a environ trais pouces de large, 

 fur quatre de long , avec un marteau c qu'on appelle 

 marteau à forger : il eft à tête & à panne ; il pefe en- 

 viron trois livres ; fa panne peut avoir un pouce & 

 demi en quarré , & fon manche fix pouces de long. 

 Si l'ouvrier juge que ce marteau ait rendu fa matière 

 écroiïie, il la fait encore recuire : d eft le bloc de 

 l'enclume. 



Ou l'on deftine la matière forgée & étirée au mar- 

 teau à paffer au moulin , ou non : fi l'on fe fert du 

 moulin, il fuffira de l'avoir réduite fur l'enclume à 

 l'épaiffeur d'environ une ligne & demie , ou deux 

 lignes , au plus. Le moulin eft compofé d'un banc 

 très-folide , vers le milieu duquel fe fixe avec de 

 fortes vis le chafîis du moulin : ce chafïis eft fait de 

 deux jumelles de fer d'un demi-pouce d'épaiffeur , 

 fur deux pouces & demi de largeur , & quatorze pou- 

 ces de hauteur. Ces jumelles font furmontées d'un 

 couronnement , qui avec la traverfe inférieure fer- 

 vent à confoîider le tout. Le couronnement & les ju- 

 melles font unis par de longues & fortes vis. Dans 



BAT 



les deux jumelles font enarbrés deux cylindres d'a- 

 cier , polis , de deux pouces de diamètre , fur deux 

 pouces & demi de longueur ; le fupérieur traverfe 

 des pièces à couliffes , qui à l'aide d'une vis placée 

 de chaque côté , l'approchent ou l'écartent plus ou 

 moins de l'inférieure , félon que le cas le requiert : 

 l'axe du cylindre inférieur eft prolongé de part & 

 d'autre du chaflis ; à fes deux extrémités équarries 

 s'adaptent deux manivelles d'un pié & demi de rayon, 

 ui mettent les cylindres en mouvement. Les cylin- 

 res mobiles fur leur axe étendent en tournant la ma- 

 tière ferrée entre leurs furfaces , & la contraignent 

 de gliffer par le mouvement qu'ils ont en fens con- 

 traires. 



L'artifte fe propofe deux chofes dans le tirage ; la 

 première d'adoucir les coups de marteau qui avoient 

 rendu la furface du métal inégale & raboteufe ; la 

 féconde d'étendre en peu de tems le métal très-éga- 

 lement. Les ouvriers fuppléoient autrefois au moulin 

 par le marteau ; & quelques-uns fuivent encore au- 

 jourd'hui l'ancienne méthode. 



Ceux qui fe fervent du moulin obtiennent par îe 

 moyen de cette machine un long ruban , qu'ils rou- 

 lent fur une petite latte ; ils le preffent fortement fur 

 la latte , afin qu'il prenne un pli aux deux côtés de 

 la latte , qu'ils retirent enfuite ; & afin que le ruban 

 ne fe détortille pas , qu'il conferve fon pli aux en- 

 droits où il l'a pris , & que les furfaces de fes tours 

 retient bien exactement appliquées les unes fur les 

 autres , ils font deux ligatures qui les contiennent 

 dans cet état, l'une à un bout, & l'autre à l'autre : 

 ces ligatures font de petites lanières de peau d'an- 

 guille. Cela fait, avec le même marteau qui a fervi 

 à forger ils élargiffent la portion du ruban comprife 

 entre les deux ligatures , en chaffant la matière avec 

 la panne vers les bords , d'abord d'un des côtés du 

 ruban , puis de l'autre ; enfuite ils frappent fur le mi- 

 lieu pour égalifer l'épaiffeur , & augmenter encore 

 la largeur. 



Lorfque la portion comprife entre les ligatures eft 

 forgée , ils ôtent les ligatures , ils infèrent leurs doigts 

 au milieu des plis , & amènent vers le milieu les por- 

 tions qui étoient d'un & d'autre côté au-delà des li- 

 gatures ; de manière que quand les ligatures font re- 

 mifes , ce qui eft précifément au-delà des ligatures , 

 eft la partie forgée qui étoit auparavant comprife en- 

 tr'elles ; & que ce qui a été amené entr'elles , eft la 

 partie qui n'a pu être forgée , qui formoit le pli , & 

 qui étoit au-delà des ligatures. Il eft évident que cette 

 portion doit former une efpece de croiffant : on for- 

 ge cette portion comme la précédente, en commen- 

 çant parles bords, & s'avançant vers le milieu d'un 

 & d'autre côté , puis forgeant le milieu , jufqu'à ce 

 que le ruban fe trouve également épais & large dans 

 toute fa longueur : cette épaiffeur eft alors à peu près 

 d'une demi-ligne , ou même davantage. 



Si l'on ne fe fert point du moulin , on forge juf- 

 qu'à ce que la matière ait à peu près l'épaiffeur d'une 

 forte demi-ligne , puis on la coupe tout de fuite en 

 parties qui ont un pouce & demi de long , fur un pou- 

 ce de large ; ce qu'on ne fait qu'après le tirage au 

 moulin , quand on s'en fert. Ces portions d'un pou- 

 ce & demi de long fur un pouce de large, & une de- 

 mi-ligne & davantage d'épais , s'appellent quartiers : 

 on coupe ordinairement cinquante - fix quartiers ; 

 l'ouvrier prend entre fes doigts un nombre de ces 

 quartiers , capable de former l'épaiffeur d'un pouce 

 ou environ , il les applique exactement les uns fur 

 les autres , &c il leur donne la forme quarrée fur l'en- 

 clume & avec la panne du marteau , commençant 

 à étendre la matière vers les bords , s'avançant en- 

 fuite vers le milieu , en faifant autant à l'autre côté, 

 forgeant enfuite le milieu , & réduifant par cette ma- 

 nière de forger réitérée tous les quartiers du 



