on remue le métal- dans le fourneau ; 3 , cheminées 

 par lefqueiles la fumée fort du fourneau; 4, baf- 

 cules par lefqueiles on levé & ferme les portes du 

 fourneau ; 5 , trou du tampon par lequel fort le mé- 

 tal pour couler dans Fécheno ; 6 , perrier avec lequel 

 on pouffe le tampon dans le fourneau pour en faire 

 fortir le métal, afin qu'il coule dans Fécheno. Ce 

 perrier eft lùfpendu par une chaîne de fer; 7,7,7, 

 trois quenouilles dans Fécheno 011 elles bouchent les 

 entrées du métal , au haut des trois jets , par lefquels 

 le métal fe répand dans tous les jets de la figure ; 

 S, 8, ba feule pour lever en même tems les trois que- 

 mouillettes , afin que le métal entre dans les trois 

 principaux jets ; 9, 9, écheno en manière de bafîin , 

 dans lequel coule le métal au fortir du fourneau , 

 pour entrer dans les trois principaux jets en même 

 tems , quand on a levé les quenouillettes. 



On laiffe repofer le métal dans le moule pendant 

 trois ou quatre jours afin qu'il y prenne corps , & 

 quand la chaleur eft entièrement ceffée , on le dé- 

 couvre , & l'on a une figure toute femblable à celle 

 qu'on avoit exécutée en cire. On a pouffé la fonderie 

 fi loin , que la cire n'étoit quelquefois guère plus nette 

 que ne l'eft l'ouvrage fondu ; & qu'on pourrait pref- 

 que fe contenter de le laver , & de récurer avec la 

 lie de vin : mais les gens habiles qui font toujours dif- 

 ficilement contens d'eux-mêmes, retouchent les con- 

 tours de leurs figures. D'ailleurs il y a des trous à 

 boucher, des jets à couper, des évents & d'autres 

 fuperfluités à enlever ; c'eft ce qu'on exécute avec 

 des cifeaux. On fe fert de la marteline pour déta- 

 cher une craffe qui fe forme fur l'ouvrage du mélan- 

 ge de la bronze même & de la potée , & qui eft plus 

 dur que la bronze même. La marteline eft une eîpe- 

 ce de marteau d'acier pointu par un bout , & à dents 

 de l'autre , avec lequel on frappe fur l'ouvrage , pour 

 ébranler la craffe qu'on enlevé enfuite au cileau. On 

 employé auffi le gratoir , le rifloir , & le gratte-boffe ; 

 on achevé de nettoyer avec l'eau-forte,dont on frotte 

 l'ouvrage avec une broffe , ufan| aufti du gratoir & 

 du gratte-boffe. On réitère cette manœuvre trois ou 

 quatre fois ; puis on écure avec la lie de vin. 



Quant aux petits ouvrages , quand on en a ôté les 

 jets i on les laiffe tremper dans l'eau-forte pendant 

 quelque tems ; la craffe fe diffout & fe met en une 

 pâte qu'on ôte aifément. 



■ On bouche enfuite les trous en y coulant des gout- 

 tes de métal. On appelle goutte, ce que l'on fond 

 après coup fur un ouvrage ; ces gouttes rempliffent 

 quelquefois les plus grands creufets. 



Pour les couler , on taille la pièce en queue d'a- 

 ronde , en la fouillant jufqu'à moitié de Fépaiffeur de 

 la bronze. On y met de la terre que l'on modèle fui- 

 vant le contour qu'elle doit avoir , & fur laquelle on 

 fait un moule de terre , ou de plâtre & brique , au- 

 deffus duquel on pratique un évent & un petit godet 

 qui fert de jet pour y faire couler le métal ; on dé- 

 place enfuite cette pièce du moule , pour la faire re- 

 cuire comme le moule de potée ; & après avoir ôté 

 la terre du trou où l'on doit couler la goutte , on re- 

 met cette portion recuite dans fa place , en l'atta- 

 chant avec des cordes à l'ouvrage , pour qu'elle y 

 foit jointe ; de manière que le métal ne puiffe s'écou- 

 ler. Après avoir fait bien chauffer le tout, on y cou- 

 le le métal , fondu très-chaud dans un creufet , en- 

 forte qu'il faiTe corps avec la bronze : on pratique la 

 même chofe aux fentes : mais fi elles fe trouvent dans 

 un endroit où il feroit difficile de jetter du métal ; on 

 lime une pièce de la même étoffe que l'ouvrage , & 

 de la mefure de la fente , & on l'enfonce à force , 

 après avoir entaillé cette fente en queue d'aronde , 

 de la moitié de Fépaifteur de la bronze. 



On achevé enfin tout ce grand travail en vuidant 

 la pièce fondue de fon noyau ; fi c'eft une ftatue 



équeftre , on defeend dedans par l'ouverture prâtï* 

 quée au-deffus de la croupe : on retire une partie des 

 fers de l'armure & du noyau par le haut ; le refte 

 s'écoule par les ouvertures du ventre. On bouche bien 

 tous ces trous. Si on négligeoit ce foin , les ouvra- 

 ges venant à fe charger d'eau en hy ver ; & cette eau 

 defeendant dans les parties inférieures , dans les cuif- 

 fes & dans les jambes , elle pourrait s'y glacer , & 

 détruire les formes de ces parties , peut-être même 

 les ouvrir. On coupe les jets ; on enlevé au cifeau 

 les barbures ; on repare l'ouvrage jufqu'à ce qu'il 

 n'y ait plus rien à défirer , &c on le tire de la foffe , 

 pour le placer fur fon pié-d'eftal. 



Quels travaux, quelles dépenfes , quelle induftrie ! 

 Mais doit-on rien épargner quand il s'agit d'éternifer 

 la mémoire des fouverains qui ont rendu leurs peu- 

 ples heureux ? Pour les princes oiflfs ou méchans 

 font-ils dignes des honneurs du bronze ? Perdez-vous, 

 art divin , fous les règnes des Claudes , des Nérons , 

 & des Caligulas , & ne vous retrouvez que fous les 

 règnes des Tites , des Trajans , & des Antonins. 



La ftatue équeftre élevée par la ville de Paris dans 

 la place de Louis le grand en 1699, e ^ ^ e P ms g ran d 

 ouvrage qui ait peut-être jamais été fondu d'un feu! 

 jet ; il a vingt-un piés de haut. Les ftatues équeftres 

 de Marc-Aurele à Rome , de Cofme de Medicis à Flo- 

 rence, d'Henri IV. & de Louis XIII. à Paris , ont 

 été fondues par pièces féparées. Il en eft de même de 

 la chaire de Féglife de S. Pierre de Rome ; cet ou- 

 vrage , qui a quatre-vingts piés de haut , eft fait de 

 pièces remontées fur une armature. 



Les Egyptiens , les Grecs , ont connu Fart de fon- 

 dre : mais ce qui refte de leurs ouvrages , & ce que 

 Phiftoire nous apprend des autres , n'eft que médio- 

 cre pour la grandeur. Le coloffe de Rhodes , ainfi que 

 quelques autres ouvrages qui nous paroiffent prodi- 

 gieux aujourd'hui , n'étoient , félon toute apparence, 

 que des platines de cuivre rapportées : c'eft ainfi qu'on 

 a fait la ftatue du connétable de Montmorency , éle- 

 vée à Chantilly. 



On peut exécuter de très-grands ouvrages d'un 

 feul jet : l'expérience qu'on fit du fourneau de la fta- 

 tue équeftre de la place dè Louis le grand , prouve 

 que le métal en fufion peut couler à cinquante piés à 

 l'air fans fe figer ; c'eft ce que Landouillet n'ignoroit 

 pas. Quand on propofa de faire dans le chœur de 

 Notre-Dame de Paris un autel en baldaquin de bron- 

 ze de cinquante piés de haut, pour acquitter le vœu 

 de Louis XIII. cet habile fondeur, commiffaire de la 

 fonderie de Rochefort , s'offrit de le fondre d'un feul 

 jet dans le chœur même de Notre- Dame, dans la 

 place où le modèle étoit fait , établiffant les four- 

 neaux dans Féglife , enforte qu'il n'y eût eu aucun 

 embarras de tranfport. Ce projet étoit beau & pofîi- 

 ble , mais au-deffus des lumières de fon tems ; & l'on 

 pourroit dire que Landouillet naquit un peu trop- 

 tôt. 



Lorfque M. le Moine , habile fculpteur , exécuta 

 la ftatue équeftre de Louis XV. pour la ville de Bor- 

 deaux , il y avoit 50 ans que celle de Louis XIV. 

 pour la ville de Paris avoit été fondue ; les mouleurs , 

 les forgerons, & les fondeurs qu'on y avoit emplovés 

 n'étoient plus vivans ; & la pratique en étoit prefque 

 perdue , fans les mémoires & les deffeins recueillis 

 par M. Boffrand , & communiqués à M. le Moine : 

 ce fut à l'aide de ces mémoires que l'art de fondre 

 d'un jet des ftatues équeftres fe retrouva. A l'égard 

 de la ftatue équeftre de Louis XIV. dont M. de 

 Bofrrand a expliqué la fonte & les travaux dans un 

 ouvrage intitulé Defcripùon de ce qui a été pratiqué 

 pour fondre la ftatue équeftre , &cc. la fculpture eft de 

 François Girardon , dont les ouvrages font l'éloge 

 mieux que je ne pourrois faire ; & la fonte & les 

 opérations ont été conduites par Jean Baltafar Kel- 



