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lir la totalité de l'iode, il présente cependant certains avantages, 

 tels que la continuité et la régularité du travail, l'absence com- 

 plète d'émanations incommodes et une grande économie de 

 main-d'œuvre. 



» Grâce au prix élevé de l'iode, je ne doute pas qu'on n'arrive 

 bientôt à réussir à l'expulser totalement des Phosphates. L'ex- 

 traction de ce corps se trouvera alors intimement liée à la fa- 

 brication des engrais dits chimiques. Il y a en effet, dans le ni- 

 trate de soude du Chili des quantités notables d'iode, surtout à 

 l'état d'iodate. On peut séparer ce sel du nitrate par un simple 

 turbinage, après avoir mouillé le sel brut avec une solution sa- 

 turée de nitrate de soude ; calciner l'iodate pour le transformer 

 en iodure et le précipiter par le sulfate de cuivre, en même 

 temps que le liquide de condensation, provenant de la fabrica- 

 tion du superphosphate de chaux. 



Voici maintenant la description de l'usine de MM. Michelet et 

 Paul Thibault, extraite du rapport de M. Cloez. 



>> L'usine se compose de deux corps de bâtiments, dont l'un 

 est consacré à la fabrication et l'autre au magasinage des ma- 

 tières premières et des produits fabriqués. Grâce à la disposi- 

 \ tion des appareils imaginés par M. Paul Thibault, la fabrication 

 > est toute mécanique, et telle, que les matières premières en- 

 1 trant par une extrémité de l'usine sortent, par l'autre bout,tou- 

 k tes transformées et sans avoir subi aucun retour en arrière. 

 ! ' » La force motrice nécessaire au fonctionnement des appa- 

 reils est fournie par deux machines à vapeur, l'une fixe horizon- 

 : taie, de la force de 30 chevaux ; la seconde, locomobile, de la 

 force de 10 chevaux. 



» Les phosphates naturels de diverses provenances du Lot, 

 des Ardennes, de l'Estramadure, servent principalement à la 

 fabrication ; on a soin de les assortir de manière à avoir, autant 

 que possible, des produits de même composition. 

 » Lorsque ces minéraux sont humides, on les soumet à une 

 I dessication préalable en les chauffant dans un four à réverbère; 

 ils sont ensuite broyés sous des meules verticales en fonte, très- 

 pesantes, et la matière pulvérulente est blutée à travers une 

 I toile métallique très-fine ; la poudre tamisée est ensuite mélan- 

 gée avec de l'acide sulfurique à 53 degrés au moyen d'un appa- 

 reil fort ingénieux qui se compose : 



1° De deux chaînes à godets, l'une en gutta-percha, servant à 

 monter l'acide sulfurique à la partie supérieure du bâtiment ; 

 Vautre en bois, pour élever le Phosphate pulvérisé. Ces chaînes 



