O R G 33 

 ies d'un cliamèire moins considérable que pour les moulins 

 ordinaires, et avoir l'attention de mouiller méthodiquement 

 le grain, afin de préparer Técorce à se détacher avec plus de 

 facilité du corps farineux, auquel elle adhère fortement. 



Nous croyons que, vu la nécessité où Ton est de mouiller 

 l'orge avant de l'envoyer au moulin pour la monder , on doit 

 avoir la précaution, dès que l'opération est terminée, d'ex- 

 poser à l'air ce grain; sans quoi il ne manqueroit pas de 

 contracter au bout de quelques jours, dans le sac où on le ren- 

 fermeroit trop tôt, une odeur desagréable et un goût de moisi; 



Parmi les divers moyens que l'art a imaginés pour dépouil- 

 ler Torge de toutes ses parties corticales , il n'y en a 

 point dont le succès ait été plus complet que celui qui donne 

 à ce gruau ia^orme sphérique et la surface polie d'une perle i\ 

 ce qui lui a fait donner son nom à'' orge perlé. 



Le^-HHollandais ont été autrefois la seule nation qui prépa- 

 rât forge mondé et perlé ; ils les transportoient ensuiie 

 chez tous les peuples. Il paroîtque cette préparation s'exécute 

 aujourd'hui dans plusieurs cantons de l'Allemagne ; en voicîl 

 le procédé. 



Si on veut avoir une idée de l'opération, qu'on se repré- 

 sente un moulin à blé ordinaire avec ses deux meules , celle 

 de dessous fixe , et celle de dessus mobile et tournant horizon- 

 talement ; il n'est pas nécessaire qu'elles soient de pierre ^ 

 mais de bois seulement. La meule supérieure ne diffère de 

 celle du blé que par des cannelures en quart de cercle , pra- 

 tiquées en dessous , au nombre de six ou huit, suivant la lar- 

 geur de la meule ; elles sont moins creusées à l'angle , et leur 

 profondeur est de deux pouces à l'extrémité ; à la place du 

 bois ou caisse dans laquelle la meule tourne, sont placées des 

 râpes en tôle , contre lesquelles l'orge est sans cesse poussée 

 par le courant d'air qu'impriment les cannelures , et qui est 

 attiré de l'ouverture centrale de la meule jusqu'aux râpes. Par 

 ce mouvement centrifuge, le grain est sans cesse poussé con- 

 tre les râpes, son écorce s'use; ensuite les angles delà partie 

 farineuse sont emportés ; enfin peu à peu le grain s'arrondit. 

 Pendant cette rotation soutenue, la farine et une grande par- 

 tie des débris de l'écorce passent à travers les trous des râpes, 

 et sont reçues dans un encaissement circulaire et en bois , 

 fermant exactement, d'où on les retire après l'opération. 

 Dans d'autres moulins on se contente de placer une toile 

 grossière et épaisse tout autour des râpes, et de laisser un es- 

 pace de deux pouces entre les râpes et la toile; mais cet es- 

 pace est exactement fermé par-dessus. Cetfe toile reçoit la 

 farine et la laisse tomber doucement dans fe coffre auquel 

 elle répond , lorsque le grain est censé avoir àcquis sa forme 



XXIY. 3 



