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C'efi une efpece de grès d'une qualké particuliè- 

 re. On n'en a trouvé jufqu'à préfent que dans les car- 

 rières de Bafanges, vis-à-vis S. Michel, près le Pon- 

 teau-de mer : elles ne coûtent fur les lieux que 60 li- 

 vres la paire ; mais rendues à Narftur , elles revien- 

 nent à centflorins du pays, ou à peu-près à 200 li^ 

 vres. Il y a du choix à faire ; les plus tendres font les 

 meilleures : le grain en e!ï médiocre. II ne faut ni les 

 piquer au fer , ni les polir , parce que l'enduit dont 

 il faut les revêtir, n'y tiendrait pas ; elles durent 

 pour l'ordinaire quatre à cinq ans. Les Namurois ont 

 bien cherché dans leurs carrières ; mais àl'efTai , tou- 

 tes les pierres qu'ils ont employées fe caffent ou fe 

 calcinent. 



Les pierres du moule font, comme on voif,^. citée, 

 faifies dans un chaitis de fer,dont les longs côtés fe joi- 

 gnent à des traverfes, où elles font retenues & affu- 

 jetties par des clavettes. Chaque barre a des œil- 

 lets à divers ufages, comme de recevoir des grilles 

 qui foutiennent le plâtrage d'argille que l'on étend 

 de niveau fur les pierres , & qui forme les lèvres de 

 la gueule du moule; ou déporter une bande de fer 

 qui règne fur la plus grande longueur de la pierre de 

 deffous , & qui garnie de deux chevilles cil mife de 

 niveau avec cette pierre. Cette bande cil contrain- 

 te en cette fituation par deux courbes placées de- 

 bout fur la barre ; mais il efr inutile d'entrer dans un 

 plus long détail fur l'afTembiage de ces pierres, la 

 figure en dit affez. On voit que ces pierres ou moules 

 font charnière; on voit trois de ces moules en fitua- 

 tions différentes. La pierre de deffous efl emboîtée 

 dans un plancher de gros madriers , cloués fur une 

 traverfe pofée fur des couffins. Comme les deux ex- 

 trémités de cette traverfe font arrondies en deffous, 

 il efi facile d'incliner le moule. Les couffins font éta- 

 blis dans une foffe , de même que la traverfe. 



Les deux pierres s'affujettiffent enfemble par 

 deux barres. Toutes les barres qui font de fer font 

 boutonnées aux extrémités , & fe fixent comme on 

 voit dans la figure g. 



On fait aufii à la pierre de deffiis une lèvre en ar- 

 gillc , qui avec celle de deffous forme une gueule. 



Ce qui détermine la largeur & PépailTeur de la ta- 

 ble, ce font des barres pofées fur une traverfe, & 

 tenues par deux crochets qui entrent dans les œillets 

 de la traverfe. 



Le plâtrage efl d'argille. On prépare l'argille, en la 

 faifantbienfécher,enfeparant le gravier, la réduifant 

 en poudre , la détrempant à la main , & la faifant 

 paffer à-travers une baffine percée de trous d'une 

 derni-lign^. On en forme de la pâte dont on rem- 

 plit les trous & autres inégalités des pierres : on ap- 

 platit bien le tout avec les mains, mouillant toujours 

 la pierre à mefure qu'on la répare. Après quoi on 

 étend un enduit de la même pâte, & d'une demi li- 

 gne d'épaifTeur fur toute la furface de la pierre : on 

 applanit cet enduit avec des bois durs &c polis en 

 forme de briques , que l'on promené également par- 

 tout. On donne enfuite le poli avec une couche d'ar- 

 gille bien claire, que l'on répand également, en 

 commençant par la pierre de deffus qui efl fufpendue 

 au treuil. L'ouvrier parcourt le long côté de cette 

 pierre , en verfant la coulée uniformément , & tirant 

 à foi le vafe qui la contient. On en fait autant à la 

 pierre de deffous ; & comme elle eft horifontalement 

 placée, on ôte le trop de coulée avec un morceau 

 de feutre: on paffe auffi le feutre à la pierre de deffus. 

 Ce feutre fert encore à emporter le trop d'humidité : 

 an refle on donne à cet enduit le moins d'épaifTeur 

 poffible. 



Lorfque les pierres font enduites , onlaiffe fécher 

 l'enduit à l'air. Si l'on efl en hiver, que le tems foit 

 humide & que l'on ne puiffe remuer la pierre , on 

 fait rougir les fourgons 6c autres inftrumens de fer ; 



on les préfente à l'enduit à une certaine diflance , & 

 on l'échaufFe ainfi d'une chaleur douce. Loi fqu'il efl 

 parfaitement fec , on le réunit avec du charbon al- 

 lumé, & on y tient le feu dix à douze heures, au 

 point qu'il paroît prêt à gercer. On affujettit la pierre 

 de deffus fur celle de deffous , afin que la chaleur fe 

 diftribue également. Deux grandes mannes de char- 

 bon fuffifent pour entretenir la chaleur pendant le 

 tems de la recuite ; enfuite on nettoie à fec le moule, 

 & cela fe fait avec foin. On y pofe les lames de fer 

 qui doivent régler la largeur 6c l'épaiffeur de la ta- 

 ble : on ferme le moule & on l'incline. 



La gueule du moule fe fait en même tems que 

 l'enduit, mais d'une argilie moins fine , mêlée avec 

 de la bourre de crin , ce qui forme une efpece de 

 torche. 



L'enduit recuit devient d'une dureté prefqu'égale 

 à celle de la pierre : on peut couler jufqu'à vingt 

 tables fur le même plâtre. 



Les tables coulées fur des pierres qui n'ont point 

 fervi , ont ordinairement des foufrlures ; alors il faut 

 rompre cet ouvrage 6c le remettre à la fonte en gui- 

 fe de mitraille. On obferve , quand on emploie de 

 cette mitraille , de mettre avec elle moins de rofette. 



Dans l'intervalle d'une coulée à une autre , on re- 

 pare le moule , & la pierre qui ceffe de fe tourmen- 

 ter à la féconde coulée qui le fait l'ànfîant d'après. 

 La première, la féconde & la troifieme table, font 

 bonnes & fe confervent. 



Il y a des pierres d'une qualité û particulière , que 

 pendant fept à huit jours il faut toujours facrifîer la 

 façon de la première table. 



Chaque moule travaille tous les trois jours , & le 

 même moule fert aux tables que Ton fond pendant 

 vingt-quatre heures, c'elt-à-dire à fix tables par 

 fonte , ou à une table par fourneau ' toutes les douze 

 heures. 



Quand l'enduit ne peut plus fupporter de fonte, 

 on le détache de la pierre avec des dragées de cui- 

 vre que l'on trouve dans l'arcot , ou les cendres de 

 la fonte : cette opération s'appelle aiguiferla pierre. 



On aiguife la pierre de la manière luivanie. On 

 fixe une barre de fer coudée dans la mortoife de l'ex- 

 trémité du fupport du moule; un grand lévier ,fig. 

 11 , efl appliqué à cette barre. Il eft mobile ; il efl 

 pareillement percé d'un trou rond à l'endroit où paffe 

 une cheville attachée au milieu de la tenaille. Cette 

 tenaille fe joint au chaffis de fer, & par conféquent 

 à la pierre de deffus , par le moyen de deux crochets 

 & d'écroux que l'on arrête fortement. 



L'extrémité du levier efl tenue fufpendu par une 

 chaîne ; elle porte plufieurs pitons où l'on fait entrer 

 des crochets. Des hommes appliqués à ces crochets 

 pouffent & tirent alternativement le levier: ce le- 

 vier entraîne la pierre qui fuit fon mouvement, 6c 

 les dragées arrachent le plâtre. Cependant d'autres 

 ouvriers tournent la pierre, lui font faire des révo- 

 lutions fur elle-même , enforte que le frottement a 

 lieu fur toute la furface. 



Lorfque les dragées & le frottement ont pulvéri- 

 fé le vieux plâtre , on nettoie les pierres , on les la- 

 ve , on remet un nouvel enduit , & le travail re- 

 prend. 



De la fonte. C'efi l'habitude du travail qui ap- 

 prend à connoître au fondeur la bonne fufion. Alors 

 la flamme efl légère , fa couleur change ; elle devient 

 d'un bleu clair 6c vif ; ck.il s'en élevé une pareille des 

 creufets quand on les tranfvafe. 



Lorfque le métal efl prêt à jetter, on prépare le 

 moule en pofant avec foin les barres qui détermine- 

 ront la dimenfion de la table. La longueur efl à dis- 

 crétion ; fon épaiffeur ordinaire efl de trois lignes ; 

 fa largeur de deux piés un pouce trois lignes , & fon 

 poids d'environ 8 5 à 87 livres» 



