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siftO ans sans aucun entretien. Soumis à des es- 
sais, on a constaté qu'il avait à peine perdu le 
cihquième de sa forccde re.sistance. Les pro- 
cès de l'oxydation ne sont pas aussi rapides 
qu'on pourrait le supposer , iiaicc que la pre- 
mière couche de rouille, au lieu de favoriser 
rî'altéralion incessante du 1er, semble former, 
au ,onlraire, une enveloppe qui s'oppose à 
ses progrès. . 
Réduction des metvux. — Suivant une 
communication faite par M. Pelouze h la So- 
ciété philomaliquc de Paris, le cyanure de po- 
tassium a la propriété de réduire tous^ les 
métaux que le potassium réduit lui-même. 
Cette découverte peut devenir d'une grande 
- utilité pour la chimie pratique. 
Moyen pour polir lls métaux. — On 
emploie dans ce but de la poterie d'étain. 
Faites fondre de l'étain, ramassez l'oxyde qui 
se forme à la surface, passez à travers un ta- 
' mis la poudre obtenue, exposcz-la ensuite à 
une forte chaleur, jusqu'à ce qu'elle soit de- 
venue blanche. La poudre ainsi préparée polit 
parfaitement les métaux. 
ARTS MECANIQUES. 
Fabrication du Biscuit de la marîae I 
française (1). I 
Le bulletin de la Société d'encouragement 
a inséré un long mémoire sur ce sujet, nous en 
donnerons le résumé. M. Roliet a rendu un 
service essentiel à la marine en perfectionnant 
les appareils de fabrication de biscuit , il a 
trouvé un pétrin qui frase , qui pétrit bien et 
&e nettoie de lui-même ; le mode d'affourne- 
ment et de défournement qu'il a établi est 
aussi prompt et plus économique que ce qui se 
pratiquait avant lui : il fait en quatre ou cinq 
minutes ce qui "en exigeait auparavant vingt- 
cinq. II peut aussi donner dix fournées en onze 
" heures au lieu de cinq à six. Enfin le dessous 
des galettes placées dans une toile métallique 
est mieux cuit et plus net que lorsqu'il reposait 
sur râtrc du four. Dans les machines de M. 
Roliet ,1» l'eau et la farine tombent à la vo- 
lonté de l'ouvrier dans le pétrin mécanique qui, 
iHuni d'agitateurs, opère en 5 minutes le pre- 
mier mélange (le frasage).-;-2° Celte opération 
étant terminée , on arrête le pétrin ; on rem- 
place les agitateurs par des cylindres pres- 
seurs \ le mouvement est rendu au pétrin, et, 
au bout de 12 à 15 minutes, la pâte se trouve 
-ijjen pétrie, très-ferme et parfaitement homo- 
gène. — 3" La masse de pâte est sortie du pé- 
trin; elle est mise sur un plan incliné à la por- 
tée du boulanger et engagée par lui entre deux 
cylindres qui , par le mouvement qui leur est 
imprimé , l'amènent sous le coupe-pâle, oîi 
elle est divisée en galettes de dimensions régu- 
lières, nettement coupées et bien percées. Ces 
galettes sont entraînées, au nombre de 500, en 
moins de 5 minutes, sur des planchettes qui 
parcourent d'un mouvement égal à celui du 
coupe-pâte un chemin horizontal déterminé 
par deux coulisseaux. — 4° Au fur et à mesure 
que la pâte est coupée, les ouvriers s'empres- 
sent de disposer les galettes sur des châssis 
garnis de toile métallique , lesquels sont dé- 
posés sur les rayons d'étagères roulantes qui 
sont approchées du four, et en 2 minutes et 
demie les vingt châssis qui les garnissent et qui 
sont couverts de plus de ôOOgaletics sont mis 
au four. Pendant que ces opérations s'exécutent 
et que le biscuit est au four, une nouvelle four- 
née est pétrie. — 5« Le défournement s'opère 
en 2 minutes; il faut donc 30 à 35 minutes au 
plus pour pétrir, couper, enfourner et défour- 
ner 75 à 80 kilog. de pâte à biscuit. On fait 
40 fouillées en onze beures, qui produisent en 
viron 2,000 kilog. de biscuit. 
(1) Nos lecteurs se rappellent que nous avons 
déjà traité toutes les questions importantes de la 
panilication. 
Frais de manutentto i pat jout e'es de 1 1 hiU es . 
:i brigadiers à 2 fr. 30 6 fr. 90 
3 boulangers à 2 10 6 30 
1 journaliers à 1 50 6 
2 chevaux et un conducteur.. . 3 50 
Total T.. 22 fr. 70 
Frais de main-d'œuvre par quintal métrique de 
biscuit; » f. 8i 
Valeur du combustible employé 1 G7 
Total 2 f. 51 
Celle économie est considérable : jusqu'à 
présent, le prix de fabrication du quintal mé- 
trique était à Brest, Toulon , Lorient , Cher- 
bourg cl Port-Royal de 4 fr. 4 c; à Deptfoid 
de 4 fr. 80 c. Il est vrai qu'à Plymouthet à 
Porlsmoutli M. Gant fabrique pour 1 fr. 80, 
et à la ville d'Eu M. Packam ne dépense pour 
la fabrication que 1 fr. 67 c. Mais cette écono- 
mie est due à l'emploie pour le chauffage de la 
fleure de bois qui ne leur coûte rien. 
Les frais de main-d'œuvre sont sensible- 
ment les mêmes àPortsmouth, à la ville d'Eu 
et à Rochefort ; mais, à Rochefort, le chauffage 
des fours revient à peu près au double de ce 
qu'il coûte en Angleterre et à la ville d'Eu. 
PORTES A COULISSES CONVERGENTES, PAR 
M. KETTENUOVEN. 
On sait que quelquefois, faute d'emplace- 
ment ou pour toute autre convenance, au lieu 
de faire ouvrir à développements les portes 
des armoires, montres, etc., on les fait glisser 
à coulisse l'une sur l'autre; mais alors, à l'é- 
tat de fermeture, les deux vantaux ne sont 
pas sur le même plan, et l'un d'eux est néces- 
sairement en arrière de l'autre de toute son 
épaisseur, ce qui a quelque chose de peu sa- 
tisfaisant comme aspect. 
Afin d'éviter cet inconvénient, M. Kellen- 
boven garnit les quatre angles du vantail qui 
doit glisser derrière le ventail attenant, de 
quatre goujons ou mamelons, en fer ou en 
cuivre, lesquels entrent, deux par le haut et 
deux par le bas, dans des rainures en quart 
de cercle pratiquées dans des platines, aussi 
en métal, fixées dans le fjjjipd et dans le pla- 
fond de l'armoire. Ces' t'ainufes sont garnies 
chacune en dessous d'une espèce de conduc- 
teur à ressort que la fige entraîne avec elle, et 
elles communiquent avec les rainures en droite 
ligne dans lesquelles la porte doit glisser pour 
aller se loger derrière l'autre porte. 
Cet appareil simple, solide et peu coûteux, 
peut cire assez souvent avantageusement em- 
ployé. 
Appareil pour laver a chaud les chif- 
fons DANS les manufactures DE PAPIER, PAR 
M. Spafford, de Windham, États-Unis. 
— Les chiffons sont renfermés dans les diffé- 
lenls compartiments d'un cylindre creux qui 
peut recevoir jin mouvement de rotation sur 
son axe. L'un des tourillons est percé selon sa 
longueur, et permet ainsi l'introduction delà 
vapeur à h.iute pression, fournie par une chau- 
dière ordinaire, et d'une solution alcaline des- 
tinée à préparer le blanchiment du chilfon, 
sous l'influence de la haute température pro- 
duite par l'introduction de la vapeur. Les com- 
partiments du cylindre sont formés par des 
grill, iges d'une force suffisante, et sont tous 
munis d'une ouverture semblable à celle du 
trou d'homme d'une chaudière à vapeur, ou- 
verture destinée à l'introduction des chiffons 
cl fermée ensuite par un tampon. 
{Patente américaine). 
Pompe aérohydraulique. — Celte pompa, 
dont nous avons essayé un modèle de moyenne 
grandeur, est destinée à élever les eaux in- 
stanianément à des hauteurs illimitées au 
moyen de nos forces mises en réserve. Elle 
consiste en un vase en métal, hermétique- 
ment fermé; plongée dans l'eau qu'on veut 
élever, elle aspire cette eau en dessous par 
une ouverture garnie d'une • soup.ipc : l'air 
comprimé , introduit par la partie supé 
rieure, jagit en guise de piston, et oblige 
l'eau à se refouler dans le tuyau d'ascension, 
l'élevant ainsi à une hauteur proportionnelle 
à la pression. Le poids de chaque atmosphère 
étant égal à une colonne d'eau de 10 mètres , 
si l'air agissant est comprimé à 50 atmosphè- 
res, par exemple, l'eau est portée à SOO mè- 
tres de hauteur, et cela sur-le-cham]), et sans 
exiger d'autre travail que de tourner un robi- 
net. Les pompes aéroliydrauliques sont d'une 
composition si simple , d'une installation si 
facile, d'une manœuvre si prompte et si puis- 
sante, qu'il nous semble impossible qu'on n'en 
établisse pas partout où il y a danger d'incen- 
die : dans les fabriques, les manufactures, les 
bazars, et notamment dans les théâircs , sur- 
tout si l'on considère qu'un seul homme de 
surveillance peut au besoin éteindre seul les 
plus violents incendies. 
( Recueil de la Soc. Polytechn. ) 
Machine pour nettoyer les grains, par 
M. Bradfield, de Rochester, États-Unis. 
— On fait tourner avec rapidité un cylindre 
nommé, par le breveté, cjlindie frappeur, 
dans un autre cylindre formé de côtes en bois 
ou en fer, dont les intervalles sont réunis par 
la toile mélall que. 
Le cylindre frappeur, dont il vient d'être 
question , se compose d'un arbre vertical , du mi- 
lieu et des deux extrémités duquel parlent des 
bras dirigés dans le sens des rayons du cylin- 
dre et fixés dans des cerceaux ou anneaux. On 
ferme, par une toile métallique, les deux cer- 
ceaux qui se trouvent aux extrémités. On éta- 
blit ensuite, perpendiculairement à la tranche 
de chacun de ces deux cerceaux, quatre pla- 
ques métalliques, qui sont ainsi placées verti- 
calement, selon la direction du rayon^^_2ÊS_^ 
plaques sont dentelées et doivent recevtîîyiâîeftlçN,^^ 
trempe qui les rende élastiques./Entre^^es . 
plaques, on en place d'autres qui jx^iiefit dàn^i^^, ' ^ ' 
toute la longueur du cylindre /f*| donii ^es ^' v^ 
tranches se trouvent à la mêmelâfstaibcè dii 
centré de l'arbre que les pointes wijjîentsdçs , Ç'f 
premières plaques. On place sur fèutie, ïtd^^J' > 
dessous du cerceau inférieur, un relyCifc^ffl^^^''''^ 
métallique disposé de manière à chasser un 
fort courant d'air dans le cylindre frappeur. 
Le grain est versé par le haut de l'appareil, et 
reçoit, pendant sa descente, T.action des frap- 
peurs cl du courant d'air/ ^ ■ 
{Patente américaine). 
MACniME A COUPER LES ÉCORCES DE CHÈ>'E, 
par m. labbev. 
La machine à couper les écorccs de chêne 
de M. Labbey est à l'usage des tanneurs. 
Dans celle machine, les écorces sont com- 
primées successivement entre plusieurs paires 
de cylindres cannelés, et amenées ainsi vers 
un cylindre horizontal, armé de lances tran- 
chantes qui les coupent debout, en tournant 
avec une vitesse de cent qu ilrc-vingts à deux 
cent quarante tours chaque minute. 
Les écorccs ne sont donc ni pilées, ni 
broja^cs, ni écrasées, comme dans les anciennes 
méthodes ; elles sont coupées debout, perpen- 
diculairement à leur longueur, et icduitcs 
ainsi en petits prismes donl la longueur se règle 
à la volonté du conducteur de la machine. 
Dans ce cas, il ne se fait point de poussière 
de ce (pie les tanneurs appellent fine-fleur, 
et qu'ils redoutent, parce que dans les cuves 
cette fine-lleur se dépose sur le cuir et y forme 
un enduit qui le protège contre l'imbibition 
du jus de tan. 
Celte machine ne formant pas de poussière 
donne à |)cine un pour cent do déchet, tandis 
que par les proccdcs ordinaiiTS le déchet c t 
de six à dix pour cent, suivant la nature des 
ccorccs. 
