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SCIENCES APPLIQUÉES. 
CHIMIE APPLIQUEE. 
Prèparation de l'oxyde d'urane et de l'acide 
titanique dan» les applications techn"^"^'- 
L'acide tilaniqiie et l'oxyde d'urane sont 
eûjployés dans la peinlnre sur verre ou 
âans celle sur porcelaine; le dernier, en 
outre, dans la peinture à l'huile, et tous 
deux enfin dans la fabrication des dents ar- 
tificielles pour donner différentes nuances à 
la masse d'émail. 
Pour préparer l'oxyde d'urane, on prend 
du peclibLnule {pcc/niraue, iiranc oxydulé) 
des mines de l'Erzgebirge en Saxe ou autre, 
qu'on pulvérise et passe au tamis. On verse 
dessus de l'acide çhlorhydnque étendu, et 
on agite fréquemment pendant un certain 
temps pour que le proloxyde de manganèse 
Pi les terres se dissolvent, puis on lave avec 
soin, on fait sécher et on traite avec deux 
ibis son poids d'acide azotique concentré du 
commerce ; on fait bouillir et évaporer à 
stccité. Le résidu est dissous dans l'eau, et 
H travers la dissolution filtrée on fait passer, 
pour en séparer les métaux étrangers, tels 
(jue le cuivre, le plomb, l'arsenic, etc., un 
courant de gaz sulfhydrique. La liqueur 
îlitréc pour en séparer tous les sulfures mé- 
talliques précipités, est évaporée de nou- 
veau à siccité ; ce qui donne encore un ré- 
sidu assez considérable d'oxyde de fer qui 
se sépare par une nouvelle dissolution dans 
J'eau. La liqueur de nitrate d'oxyde d'urane 
ayant été filtrée encore une fois, on y ajoute 
de l'ammoniaque caustique; le précipité 
jaune qui se forme est lavé, séché el cal- 
ciné. L'oxyde d'urane ainsi préparé possède 
une belle couleur orangé vif; mais il ren- 
ferme encore \m peu d'ammoniaque et de 
fer, et quelques traces de zinc, de manga- 
nèse et de cobalt. 
L'acide titaniqu-e se prépare avec le tita- 
i^ate de fer {iiigrine, titane oxytlé ferntginè) 
Jmeîneut pulvéris-é et lévigé, qu'on mélange 
intimement avec moitié de son poids de 
soufre et qu'on fait rougir. La masse re- 
froidie est pulvérisée, lavée de nouveau, 
arrosée d'acide chlorhydrique concentré, 
ei après l'éliminaiion du fer, séchée et lé- 
gèrement portée au rouge. 
L'acide titanique ainsi préparé est souillé 
par du 1er et par quelques traces de man- 
ganèse et d'étain ; il se présente sous forme 
d'une poudre blanc jaunâtre. 
Avec \QruiUc [tiiane oxyde), on obtient 
uii acide titanique en mélangeant intime- 
îiient et faisant fondre le minéral pulvérisé 
et lévigé avec quatre parties d'un mélange 
de parties égales de carbonate sec de po- 
tasse; la masse fondue el traitée par l'eau, 
et ie résidu qui renferme en solution du ti- 
tidiate de potasse et du titanate du soude 
est traité par Tucide chlorhydrique concen- 
tré : on étend ensnité d-e;iu. et on préci- 
pite par l'ammoniaque caustique. 
Bronzage chinois, 
•Le capitaine Pidding, qui a fait un long 
séjOiu'LM L.lriie, indique It; procédé suivant 
ciîïïime étant celui que les Chinois emploient 
pour produire un beau bronzage sur cuivre. 
L'article qii'o:i vout bronzer est d'abord 
idécapé avec des cendres et du vinaigre, de 
reanièi e à bien découvrir le métal et à le 
rendre brillant. En cet état, on le fait sé- 
'ôhw' au soleil, puis on le couvre en totalité 
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avec la composition suivante : deux mace 
(le mace est le dixième de l'once chinoise) 
de vert de gris, deux mace de cinnabre mi- 
néral, deux mace de sel ammoniac, deux 
mace de bec et de foie de canard, cinq mace 
d'alun bi n pulvérisés et incorporés ensem- 
ble, et humectés sulfisamnient pour en for- 
mer une pille qu'on peut étendre sur les 
articles. Quand l'objet est ainsi cdargé, on 
le passe au feu et on le lave quand il est 
froid. On le charge une seconde fois avec la 
composition, on passe de nouveau au feu, 
et on lave à l'eau jusqu'à dix fois de suite. 
Les petits objets ainsi bronzés sont, dit- 
on, d'une grande beanté, et ne perdent rien 
de leur éclat par leur exposition à l'air li- 
bre et à la pluie. {Teclmologùic. ] 
MÉCANIQUE APPLIQUÉE. 
Machine lithographique ; par M. Pïftr.OT , 
ingénieur civil. 
La machine lithographique que j'ai pré- 
sentée à l'exposition , est destinée à l'im- 
pression des écritures et de l'imagerie. 
Elle renferme, je le crois, la solution du 
problème de l'encrage mécmique des pier- 
res. 
Dans celte machine , la pierre est plane 
el semblable aux pierres lithog."aphiq'ies 
ordinaires; elle est posée sur un chariot 
animé d'un mouvement alternai il' de va-et- 
vient lent dans le sens progressif et rapide 
pendant le retour. 
La pression est exercée sur la pierre par 
un petit cylindre maintenu latéralement 
dans une rainure et supporté par un gros 
cylindre qui l'empêche de fléchir. Un cuir 
et un garde-main servent d'intermédiaire 
entre le petit rouleau et la pierre. 
Le mouillage est opéré par deux tampons 
cylindriqu-3S de laine, recouverts de peau 
el ensuite de velours de coton. Après avoir 
passé sous les rouleaux encreurs, la pierre 
reçoit, en arrivant à l'extrémité, un second 
mouillage. 
L'encre est déposée dans un encrier ana- 
logue à ceux de la typographie. Ùn petit 
rouleau transporieur porte à un rouleau 
table , animé d'un mouvement rapide de 
rotation, l'encre qu'il a prise par son con- 
tact avec l'encrier. Un second transporteur 
plus gros, transmet à un gros rouleau ta- 
ble l'encre dont il s'est ohargé pendant son 
contact avec le premier. Il existe entre ces 
quatre rouleaux des rapports de diamètre 
tels, que les mêmes points des rouleaux en 
contact ne se rencontrent qu'après un grand 
nombre de tours, afin que !a répartition de 
l'encre, dans le sens longitudinal de la ma- 
chine, se fasse de la manière la plus uni- 
forme. 
Pour opérer la répartition de l'encre dans 
le sens iransversal, condition essentielle 
dans l'impression des pierres qui ne ^onl 
pas couvertes d'un dessin uniforme dans 
toute l'étendue de leur surface, je fais usnge 
d'un petit rouleau coureur, oscillant, qui 
en se présentant d'une manière oblique au 
gros rouleau table, est entraîné jusqu'à ce 
qu'il reçoive l'impulsioud'une pinitccame. 
Cette impulsion lui communique une obli- 
quité opposée qui le fait rétrograder jus- 
qu'à ce qu'il reçoive l'impulsion d'une pe- 
tite came qui change sa direction et ainsi 
de suite. 
Un troisième rouleau transporteur trans- 
met l'encre du gros rouleau de bois sé- 
cheur. Ce rouleau sécheur, animé d'un 
mouvement rapide de rotation , est porté 
par un cadre qui l'abaisse sur deux rou- 
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leaux encreurs, pendant que ceux-ci sont 
sans aclion sur la pierre. 
Un second rouleau sécheur, pl icé sur le 
cadre el dans le même plan horizontal que 
le premier, en reçoit le mouvement à l'aide 
d'un rouleau intermédiaire posé entre les 
deux. 
Au dessous de ce deuxième sécheur sont 
placés deux autres rouleaux encreurs à la 
hauteur des premiers. 
Les rouleaux sécheurs ont donc deux 
fonctions: la première de transmettre l'en- 
cre qu'ils reçoivent du gros rouleau table, 
aux quatre rouleaux encreurs ; la seconde 
(le dissiper , par un mouvement rapide, 
l'humidité que les rouleaux encreurs ont 
contractée dans leur contact avec la pierre 
humectée. 
Un mécanisme particulier permet de 
varier la pression que les encreurs doivent 
exercer sur la pierre. En général cette 
pression doit être énergi(|ue pendant le 
mouveinenl progressif de la pierre, afin de 
la garnir convenablement d'encre ; elle est 
faible, au contraire, pendant le retour ra- 
pide de la pierre afin d'opérer le nettoyage 
du dessin. En cela , après trois années 
d'essais divers, je n'ai rien trouvé de mieux 
que d'imiter le travail des ouvriers habi- 
les. 
Après avoir parcourula machine, la pierre 
a donc reçu huit actions de rouleaux, qua- 
tre en allant pour se charger d'enci'e et 
quatre autres en revenani p )ur nettoyer et 
liiiir. Ces quatre rouleai x encreurs sont 
plus que suffisants pour l'impression du 
trait et de l'écriture, mais leur nombre doit 
être augmenté pour l'impression du dessin, 
du moins avec les encres dont j'ai fait usage 
jusqu'à présent. 
Mais ce qui me fait croire que, quelle que 
soit l'encre, huit coups de rouleaux sont 
suffisants pour le dessin, c'est que j'en ai 
toujours vu donner un plus grand nombre 
par les imprimeurs qui voulaient tirer de 
belles épreuves sans fatiguer leurs pierres. 
Une roue dentée latéralement est mue 
d'une manière particulière par un pignon 
maintenu dans un cadre. Celle roue reçoit 
du pignun le mouvement progressif lent, et 
rétrograde rapide qu'il communique au 
chariot porte-pierre à l'aide d'une chahie ou 
d'une crémaillère. 
Enfin, dans cette machine, toutes les opé- 
rations ont lieu mécaniquement, si ce n'est 
la pose du papier sur une tablette et son en- 
levage après l'impression. La machine en- 
tière reçoit son moteur quelconque de la 
force d'un demi-cheval environ, et elle im- 
prime de quatre à huit épreuves à la minute. 
{Tecluiologiste.) 
*'i!i'.Bs»» âa pisplœr cosùSîEîta; par MM. 
Bkocard. 
Ces perfectionnements consistent entre 
aulresen un régulateur et en égoutteur. 
Le régulateur a pour principe une pompe 
à piston plein, dont le mouvement dépend 
de celui de la machine et qui exécute, par 
conséquent, un nombre de courses propor- 
tionnel à celui des tours des arbres de cette 
machine. L'alimenlation se trouve donc 
réglée sur la vitesse de la toile mét;d!ique 
sans fin. On modifie d'ailleurs à volonté, 
par le moyen d'un vis, la longueur de là 
course du piston, et, par suite, le volume 
do la pâte déplacée, ce qui permet de dé- 
terminer la quantité fournie, selon la force 
que l'on veul donner au papier. 
