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•apport do l'effet utile au travail absohr de 
m chute ; 2* la suppression du pivot dans 
es turbines où l'eau arr.ve par-dessous et 
.:q remplacement de ce pivot par la contre- 
rjre^sion de l'eau (jui tend à soulever la 
Lurbine; 3° un moyen de dégager promp- 
l-emcnt la roue des corps étrangers qui 
■peuvent s'y accumuler; ce moyen repose 
'iiir l'abaissemenl lacullalif et temporaire 
d'une poi lion des aubes. 
Lapsemière part e du brevet s'exécute 
au moyen d'un large pl itoau qui tourne 
f^vec la couronne mobile do la turbine, et 
dont le tour est divisé de manière à pou- 
voir descendre entre les aubes, alin d'en di- 
fflinuc-r ledébuucbé. Parl'elîetdela disposi- 
liondela machine, les courbes conductrices 
■prennent en même temps une disposition 
• qui règle l'admission de l'eau, proportion- 
uellement aux variations des orifices, que 
l'on rend elles-mêmes proporlionnellcs à 
cûltes du cours d'eau. Les auteurs récla- 
ment non-seulement pour les turbines, 
i aiais en général et même pour les roues 
verticales, le moyen qui consiste à ré;;!er 
la consommation de la roue, d'après les 
variations du volumed'eau, par l'introduc- 
tion, entre le> aubes, de segments mobiles 
qui en diminuent à volonté la capacité. 
L'effet que se sont proposé MM. Feiay 
el Amberger dans la deuxième partie de 
tleur brevet est produit parla pression que 
l'eau, ariivant par-dessous, exerce contre 
une cloche qui occupe le centre de la co- 
. q\iille de la roue ; cette roue serait même 
' soulevée, si un pivot place la pointe en bas, 
tout à fait au-dessus de l'appareil, ne la re- 
: lenait à sa place. 
MM. Feray et Amberger ont aussi a|)pli- 
q-ué aux turbines dans lesquelles l'eau ar- 
rive par-dessus, la diminution du débou- 
ché dont il vient d'être question. 
L'n mécanisme qui permet d'abaisser 
momentanément la moitié des aubes, en 
t donnant le moyen de doubler à volonté 
Tespace compris entre deux aubes, rend 
facile l'entraînement par l'eau des corps 
i étrangers qui ont pu s'arrêter dans la 
i.rcHie. 
* Meules métalliques à réfrigérant destinées à la 
mouture des grains, par M. GÉ\l'^ DE SER- 
iRIÈBBS. 
Ces meules sont en métal et agissent au 
moyen de râpes en acier trempé, disposées 
de manière à pouvoir être déplacées faci- 
lement el dont la taille varie selon que l'on 
veut obtenir des sons larges ou des sons 
: fins. Le remplaceinent de ces râpes exigc- 
s'a, d'après l'auleur, uti jour au plus par 
mois, tandis que le rhabillage des meules 
ordinaires fait perdre beaucoup plus de 
temps par sa fréquence et sa longueur. Le 
poids des nouvelles meules n'est guère que 
la moilé de celui des meules en pierre, et 
l'inventeur en conclut qu'elles exigeront 
1 moins de force dynamique, et qu'elles 
tendront moins à échauffer la boulange. 
' Au reste, elles sont rafraîchies par une cir- 
culation d'eau ou de tout autre liquide. 
Cette eau parvient d'abord dans la meule 
courante qui estereuse, par le moyen d'un 
entonnoir placé au-dessus de celte meule 
et lou-nanl avec elle, et remonte dans un 
deuxième entonnoir eoncentrique el exlo- 
rieur au premier dont ses bords n'attei- 
gnent cependant pas le niveau. L'eau ver- 
sée continuellement dans le premier en- 
tonnoir passe dans la meule, remonte dans 
le deuxième et tombe ensuite, en se dé- 
versant, dans un troisième entonnoir qui 
la conduit dans la meule dormante, creuse 
comme la meule mob le. De là elle s'é- 
chappe par un conduit qui la rejette au 
dehors. 
L'auteur dit qu'un essai fait de ce sys- 
tème a dépassé toutes ses esj)érances, no- 
tamment pour la quantité de mouture ob- 
tenue dans un temps donné. 
«iO»* 
GALVA^OPLA.STIE. 
Moulage gelvanoplattique des pièces d'orfè- 
vrerie. 
Voici, dit-on, le procédé qu'on suit à 
Birmingham dans les ateliers de MM. E!- 
kington lorsqu'il s'agit de mouler par voie 
galvanoplastique des objets d'orfèvrerie en 
or ou en argent. 
Supposons qu'on aitfaiten cire un modèle 
parfaitement arrêté de l'objet qu'on se pro- 
pose de reproduire par dépôt de métal pré- 
cieux. pn commence par mouler le modèle en 
plomb',et dans le moule en plomb qu'on a fait 
on reproduit en relief par le coulage le modèle 
en laiton. Ce modèle en laiton repasse alors 
par les mains deTartiste qui lui donne tout 
le degré de fini qu'on désire, el avec lui on 
fait un second moule, non pas en sable qui 
constituerait une mauvaise surface de dé- 
pôt, mais en une composition élastique dans 
laquelle entre la gélatine, le caoulchouc el 
quelques autres substances. A cet effet, le 
modèle est introduit dans un châssis dans 
lequel on verse la composition chaude et 
fondue. Quand le toutest froid, la dépouille 
s'opère aisément d'une ïeule pièce, attendu 
que l'élasticité 0^ cette composition est telle, 
qu'elle pénètre et abandonne avec la plus 
grande facilité toutes les parties saillantes 
ou creuses du modèle, ce qui serait impos- 
sible avec une matière moins inflexible. 
Quand ce nouveau moule est refroidi on 
y coule un troisième modèle dont la matière 
consiste en une combinaison de cire, de 
suif el de phosphore, et le modèle ainsi 
formé constitue la surlace sur laquelle doit 
avoir lieu un premier dépôt galvanique du 
métal. Dans cet état, on enlève avec facilité 
le moule élastique de dessus la pièce moulée 
en composition, et celle-ci est alors trans- 
férée dans la chambre ou doit s'opérer le 
dépôt du cuivre, et où, une vaste cuve, des 
vases renfermant le liquide préparateur, et 
une batterie adjacente, fournissent les 
moyens de déposer du cuivre sur la sur- 
face du modèle de composition. Dans la 
cuve, il y a une solution de cuivre, dans un 
vase adjacent une autre solution de nitrate 
d'argent. Le choix de tous les ingrédients 
a fait l'objet d'une longoie série de recher- 
ches et est tel, que le phosphore contenu 
dans la composition, provoque un léger dé- 
pôt d'argent dans la. solution nitrique. 
Cette opération tenninée, on prépare 
l'objet pour le soumettre à un nouveau dé- 
pôt galvanoplastique, et à cet effet on le 
plonge dans une solution de cuivre. Le cou- 
rant galvanique agissant alors de la ma- 
nière connue, décompose la solution métal- 
lique et précipite le cuivre rendu libre sur 
la surface du modèle ou plutôt de la couche 
délicate d'argent qui le recouvre, en le 
chargeant d'une enveloppe de cuivre mé- 
tallique plus ou moins épaisse, suivant les 
circonstances sous lesquelles on opère. De 
même que le mode e en composition ou en 
cire n'était qu'un noyau pour le cuivre, de 
même le cuivre à son tour n'est qu'un 
moule pour précipiter définitivement en or 
ou en argent l'article en question, et ce 
noyau ainsi que ce moule doivent être dé- 
truits successivement. 
Enfin, lorsque le dépôldu cuivre est suf- 
fisamment épais, la composition à la cire 
est fondue à l'aide de la chaleur, et laisse 
un moule ou coquille de cuivre dont l'inté- 
rieur est une représentation exacte en creux 
du modèle en relief en cire. Ce moule en 
cuivre, après une nouvelle préparation, est 
plongé dans une solution d'or ou d'argent, 
après que son intérieur a été préparé pour 
recevoir le dépôt de métal précieux, et que 
l'extérieur a été protégé contre le dépôt au 
moyen d'une composition de réserve dont 
la formule nous est inconnue. L'argent ou 
l'or se dépose donc également dans toni 
l'intérieur de ce moule, sur une épaisseur 
qu'on peut régler à volonté, et quand on 
juge le dépôt sulhsamment épais, on en- 
lève la pièce, et le tout est jeté dans un 
acide étendu qui ronge peu à peu le cuivre 
sans attaquer l'or ou l'argent. On a donc 
ainsi une pièce d'orfèvrerie en or ou en ar- 
gent pur d'un beau modèle, et qui n'a plus 
besoin que de recevoir les autres façons 
qu'on donne ordinairement à ces pièces 
pour les achever. 
Wîoyen pour soumettre les objets les plus dé- 
licats aux procédés galvanoplastiques. 
On éprouve souvent des difficultés pour 
appliquer la plombagine sur les objets qu'on 
veut soumettre aux procédés delà galva- 
noplasliqile, surtout lorsque ces objets sont 
délicats et présentent de nombreuses an- 
fracluosités : non-seulement on perd beau- 
coup de temps à ce travail et on détériore 
les objets, mais il arrive souvent aussi qijli^ 
est des parties oïliîl'on ne réussit pas à ùlm.' 
pénétrer la plombagine, et qui par cm^. 
quenlne se recouvrent pas de métal. /Jpa^ 
obvier à ces inconvénients, M. L. -B. lÊpet- 
son unit une partie de plombagine av^-ime^ 
solution de phosphore dans de rhuile/«l.9 
plonge l'objet qu'il s'agit de sounietlre^^ç 
procédé électrotypique.Cetobjetse recouvre 
aussitôt d'une couche mince de plombagine, 
sur laquelle se dépose une couche brillante 
et pai-faitement uniforme du métal préci- 
pité (I). 
[Teclinclogistc.) 
AGP.ICILTIRE. 
Sur l'échenillage des insectes nuisibles à l'a- 
griculture, note communiquée par M.CtîAUS- 
SKRiAii, de ixuchefor). 
J'ai démontré, d'une manière inconlesLa- 
hlfl, que l'époque fixée pour l'échenillage 
de l'espèce de chenilles nommée la com- 
mune, est trop tardive pour obtenir des 
résultats certains, tels que je les ai obtenus 
pendant la saison de l'automne 18/i2, pen- 
dant laquelle j'ai atteint le chiffre de 
7,200,000 chenilles détruites dans 21 jours 
seulement, sur les palisses, buissons et 
haies dans tout l'arrondissement commu- 
«■ 
(I) îl p;irail que depuis quelque temps on se srr.t 
avec s lu'cè? de ce procétlé dans les ateliers de SiJ!. 
Eiliington de liiniiingliam ; et si nous sommes liicn 
infuiinés, on n'a uni 11 pas même besoin d'employer 
la plombagine pourlja dorure et l'argenture ; le phos- 
phore seul, applique en solution sur tes pièces, pro- 
voquerait un dépôt de mélaux précieux qui, une fois 
eonimencé, peut clie porté à telle épaisseur qu'on 
jfuge convenuWe. 
