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même temps qu'elle tire sur des plans incli- 
nés de 35 pour cent des convois de 50 mille 
kilos, elle fait, d'un autre côté, monter en 
haut des fours à chaux sur des plans inclinés 
de 40 p. c, des waggons chargés de dix 
mille kilos et elle fait tourner un moulin à 
farine. Cet admirable ensemble d'effets pro- 
duits simultanément représente une force de 
150 chevaux. Rien ne peut plus arrêter 
désormais M.DuRieux, devant qui le champ 
des entreprises est largement ouvert, et il 
est impossible d'assigner une limite aux dé- 
veloppements que va prendre son exploita- 
tion déjà si considérable. 
La beauté et la qualité supérieure des 
pierres que fournit en si grande abondance 
la carrière de M. Du Rieux , sa position au 
bord de la Dendre, sur la chaussée de Mons 
à Ath, à 25 mètres du chemin de fer de 
Tournay à Jurbise et à proximité du canal 
de Jemmapesà Alost, assurent à ses produits 
un facile écoulement. Déjà, eu effet, ils lut- 
tent avec succès contre les produits similai- 
res desEcaussines: ilsfontauxfours à chaux 
de Tournay une terrible concurrence; ils 
approvisionnent les deux Flandres, et la 
chaux de Maffles, propre à tous usages, est 
en grand renom auprès des cultivateurs de 
tout le pays. 
METALLURGIE. 
Perfectionnement dans le traitement du fer à l'air 
chaud ; par M. J.-B. Budd, des usines d'Ystalyfera, 
près Swansea. 
Mon invention a pour but d'appliquer, 
d'une manière nouvelle, la flamme qui s'é- 
chappe des hauts-fourneaux au chauffage de 
l'air qui sert à les alimenter, et de réduire 
ainsi les frais de fabrication du fer. 
Le perfectionnement consiste à pratiquer, 
dans le corps du haut-fourneau, des ouver- 
tures latérales qui communiquent avec une 
chambre continué, ayant une cheminée ou 
présentant des moyens pour établir un tirage 
à travers cette chambre, dans laquelle on 
place des tuyaux ou un appareil convenable 
pour l'air de la .soufflerie , de manière que 
elui-ci puisse être chauffé et conduit de 
l'appareil chauffeur aux tuyères du four- 
neau. 
Pour arriver à ce but, je pratique deux 
ou trois rangs ou plus d'ouvertures autour 
de chaque fourneau ; je construis un car- 
neau pour chaque rang d'ouvertures autour 
du corps de ce fourneau, afin de conduire 
la flamme qui s'échappe latéralement par 
ces ouvertures et ces carneaux dans une 
chambre adjacente contenant l'appareil 
pour chauffer l'air d'injection, chambre 
qu'on établit le plus près possible du four- 
neau pour que la flamme ne se refroidisse 
pas et ne perde pas de son intensité, mais 
passe librement dans cette chambre qui est 
close de toutes parts , excepté dans le point 
où elle débouche dans une cheminée qui 
s'élève au-dessus de la voûte de communi- 
cation entre la halle et le gueulard, afin d'é- 
tablir un bon tirage par les ouvertures dans 
le fourneau et les caveaux. 
Cette chambre est fermée par une porte 
jointive, placée dans un endroit commode, 
qu'on peut ouvrir au besoin pour suspendre 
le tirage, refroidir la chambre, faire les ré- 
parations nécessaires ou régulariser la tem- 
pérature de l'air de la soufflerie. 
Lorsque plusieurs hauts-fourneaux sont 
voisins les ans des autres, ou ne construit 
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qu'une seule chambre pour deux fourneaux 
adjacents ; dans ce cas le carneau qui conduit 
des ouvertures à la chambre ne fait pas le 
tour du fourneau, mais les carneaux de cha- 
que fourneau passent sur la moitié seule- 
ment de sa surface convexe, de manière à 
ne conduire que la moitié de la flamme qui 
s'échappe latéralement des hauts-fourneaux 
à la chambre adjacente à deux fourneaux ; 
dans ce cas, cette flamme n'a pas à parcou- 
rir un aussi long trajet que dans le cas pré- 
cédent. 
Généralement, quand j'ai plusieurs cham- 
bres, je fais passer tout l'air ainsi chauffé 
des chambres dans un tuyau commun qui 
le distribue aux diverses tuyères de ces four- 
neaux; cha |ue chambre a sa cheminée ou 
bien son conduit qui débouche dans une che- 
minée commune à toutes. 
J'ai observé que douze ouvertures distri- 
buées autour du corps du fourneau , ayant 
chacune 0 m ,45 de hauteur sur autant de lar- 
geur, et s'ouvrant dans deux carneaux éta- 
blis autour du fourneau, au-dessus des éta- 
lages et au-dessous de la voûte de commu- 
nication, étaient suffisantes, en supposant 
que les carneaux débouchent dans une chaîna 
bre de grandeur convenable pour contenir 
l'appareil à chauffer l'air ; mais on peut ne 
pas se borner à ces dimensions et à cette po- 
sition des ouvertures latérales , le tout dé- 
pend de la commodité et de l'emplacement 
des chambres que je place aussi près qu'il 
m'est possible du sommet du fourneau. 
On a déjà proposé de percer des ouvertu- 
res dans les hauts-fourneaux pour en extrai- 
re, au moyen de tuyaux , les produits qui 
s'échappent de leur gueulard et en obtenir 
des gaz combustibles , qu'on enflamme et 
qu'on applique à divers services ; depuis 
longtemps aussi on chauffe l'air destiné à 
être lancé clans les hauts-fourneaux, à l'aide 
de la flamme échappée de ce gueulard; enfin 
on a aussi cherché a chauffer cet air en dis- 
posant des tuyaux ou des appareils en ma- 
çonnerie à la partie inférieure du massif du 
fourneau; mais dans ces cas il n'y avait pas 
d'ouvertures communiquant de l'intérieur 
avec l'extérieur du fourneau, ni moyens de 
tirage pour attirer la flamme latérale- 
ment, etc. Je crois donc avoir découvert un 
moyen nouveau pour chauffer l'air néces- 
saire d-ms la fabrication du fer, en faisant 
passer la flamme qui s'échappe du haut-four- 
neau par des ouvertures latérales et des car- 
neaux qui la conduisent dans une chambre 
adjacente, renfermant les tuyaux ou l'appa- 
reil dans lequel circule l'air de la soufflerie, 
et en appelant avec force cette flamme dans 
la chambre à l'aide du tirage d'une chemi- 
née ou d'un moyen analogue. 
CHIMIE APPLIQUÉE. 
Sur un nouvel appareil pour la fabrication du gaz 
provenant de la distillation de la houille de M. Bé- 
ranger. (Extrait d'un rapport fait par M. Péclet 
à la Société d'encouragement.) 
Dans la disposition de son appareil , 
M. Boulanger s'est proposé: 1° d'obtenir un 
volume de gaz plus grand que celui qu'on 
produit par la méthode ordinaire ; 2° d'ab- 
sorber le soufre qui se trouve à différents 
états dans les gaz qui se dégagent, de ma- 
nière qu'un simple lavage à l'eau suffise à 
l'épuration du gaz. 
Le principe de l'appareil de M. Boulanger 
consiste à faire passer tous les produits de 
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la distillation de la houille dans des tuyaux 
de fonte, renfermant du coke et du fer en fil 
ou en plaques, maintenus à la température 
de la cornue, en ajoutant une certaine quan- 
tité d'eau aux produits de la distillation. 
L'appareil se compose d'une cornue en 
fonte disposée suivant la méthode ordinai- 
re ; au-dessus de la cornue se trouvent deux 
tuyaux horizontaux en fonte, de même lon- 
gueur, placés l'un à côté de l'autre, et, au 
fond du fourneau, une caisse en fonte divi- 
sée en deux compartiments par une cloi- 
son verticale qui s'arrête à une certaiue 
distance du fond de la caisse; un des tuyaux 
horizontaux communique avec la tète de 
la cornne, et, par son autre extrémité, 
qui communique avec un des comparti- 
ments de la caisse, il conduit dans ce pre- 
mier compartiment le gaz qui sort de la cor- 
nue; le second compartiment de la caisse 
communique avec une des extrémités du se- 
cond tuyau qui, par son autre extrémité, 
s'abouche avec le tube de dégagement du 
gaz ; ce dernier conduit le gaz dans un vase 
cylindrique en partie plein d'eau, à ferme- 
ture hydraulique, dont le couvercle est gar- 
ni d'une plaque verticale contournée en spi- 
rale et qui forme un long canal que le gaz 
est obligé de parcourir avant de se rendre 
dans le gazomètre. Un des tuyaux horizon- 
taux et un des compartiments de la caisse 
sont remplis de coke, l'autre tuyau et l'autre 
compartiment renferment du fer en fil ou 
des rognures de tôle. Un très petit filet d'eau 
tombe constamment dans l'un des com- 
partiments de la caisse. 
Le contact prolongé du gaz avec le coke 
incandescent a pour objet de décomposer le 
goudron entraîné mécaniquement ou à l'état 
de vapeur qui sort de la cornue, et qui, dans 
les dispositions ordinaires, se condense dans 
le barillet ou dans les réfrigérants. Le con- 
tact du gaz avec le fer a la chaleur rouge a 
pour but de compléter la gazéification drs 
carbures et d'arrêter le soufre des différentes 
combinaisons où il se trouve (sulfure de car- 
bone, acide sulfiiydrique, sulfhydrate d'am- 
moniaque). Enfin l'eau qu'on introduit dans 
le circuit que parcourt le gaz se vaporise im- 
médiatement; une partie est décomposée et 
fournit de l'hydrogène, de l'oxyde de carbo- 
ne et de l'acide carbonique ; mais il est pro- 
bable que l'eau agit principalement en pro- 
duisant des gaz et de la vapeur qui, de même 
que dans l'appareil de M. Selligue, favorisent 
la formation des carbures d'hydrogène ga- 
zeux et les préservent de la décomposition. 
M. Boulanger ayant fait construire un ap- 
pareil dans lequel on peut opérer sur 20 kil. 
de houille, de nombreuses expériences ont 
été faites par la commission pour vérifier les 
fait annoncés. 
Voici les résultats qui ont été obtenus : 
Première expérience. On a opéré successi- 
vement en suivant l'ancien système, et en 
faisant parcourir aux gaz les deux tuyaux et 
la caisse. 
Par la première méthode, l kil. de char- 
bon a donné 
Par la seconde 
Deuxième expérience 
Première méthode, 
Deuxième méthode, 
Troisième expérience. 
Première méthode, 
Deuxième méthode, 
Quatrième expérience 
Première méthode, 226 
Deuxième méthode, 335 
Dans les quatre expériences suisanus, ou 
21 1 lit. de gaz. 
261 — 
190 
276 
261 
360 
