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Cada par de cilindros está provisto de las mismas aca- 
naladuras, pero el número de éstas aumenta de los prime- 
ros á los últimos. Algunas máquinas tienen los cilindros 
del mismo diámetro y provistos de igual velocidad; en otras 
la velocidad disminuye, aumentando las acanaladuras; otras, 
en fin, tienen los cilindros de diferente diámetro. Los ci- 
lindros superiores pesan sobre los inferiores. 
Hay también aparatos de más reciente construcción, 
provistos de órganos parecidos, cuyo descripción exigiría 
demasiado espacio y que formar el objeto de un anexo á 
esta monografía, sobre el tratamiento moderno de los tallos 
del cáñamo. 
PEINADO Y AFINACION 
La fibra queda casi completamente limpia, después de las 
operaciones anteriormente descriptas; se procede entonces 
al peinado, empleando peines de hierro ó de acero fijados 
sobre un caballete ó una tabla. Los peines tienen dientes 
cuadrados ó cónicos, más ó menos gruesos, más ó menos 
puntiagudos y más ó menos separados. 
El peine número 1 (Ver figura núm. 10), peine grueso 
(elevación), y (figura núm. 11) peine grueso (plano), se em- 
plea para efectuar el primer peinado sobre la fibra, tal 
como se obtiene del espadado. 
El peine número 2, (ver figura núm. 12), peine mediano 
(en elevación), y (figura núm. 13) peine mediano (plano), 
con dientes finos, permité empezar la afinación. 
El peine número 3, con dientes más finos, se emplea 
para concluir la operación del peinado. Debe ejecutarse con 
mucha atención, porque, si los peines no son bien mane- 
jados, se arriesga de deteriorar la fibra. 
Un peinador puede preparar de 25 á 30 kilos de fibra, 
por día. 
Generalmente la parte inferior ó las extremidades de la 
fibra tienen un aspecto menos lindo, porque quedan adheri- 
das, todavía, algunas partículas de cañamiza, estopa y trozos 
de fibras rotas; hay que limpiarlas, por separado. 
