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werden. Die fertigen Gewebe werden alsdann unter federndem Walzendruck 
zu dichten Rollen aufgewickelt und so auf etwa den fünften Teil ihres 
früheren Umfangs gebracht. 
Auch Stacheldraht sahen wir aus drei in einer Maschine zu- 
sammenlaufenden verzinkten Drähten erzeugen und in den üblichen Rollen 
von 50 m auf Holzkreuze aufhaspeln. Der Großhandel verlangt, daß die 
nach Australien gehenden Stacheldrahtrollen auf grünen Holzkreuzen, die 
nach Brasilien zu verkaufenden auf roten aufgehaspelt werden. 
Nachdem wir an dem langen Kesselhause, in welchem in 14 großen 
Flammrohrkesseln mit je 3 Flammrohren und 100 qm Heizfläche der 
auf 12 Atm. gespannte Dampf für Maschinen von etwa 3700 Pferdestärken 
geliefert wird, vorbeigekommen waren, gelangten wir zu der großen ame- 
rikanischen Drahtwalzenstraße, welche nur in diesem 
einen Exemplar in Deutschland vertreten ist und innerhalb 24 Stunden 
ein Quantum von 400 t Draht von 5 mm Durchmesser aus Flußeisen- 
blöcken von je 70 kg Gewicht und einem quadratischem Querschnitt von 
130 mm Seitenlänge zu ziehen gestattet. 
Durch die einzelnen Walzenpaare liefen hier, je nach der Abnahme 
der Drahtdicke, 1 — 5 glühende Drähte (vom dünnsten Draht also 5) neben- 
einander, feurigen Schlangen vergleichbar. Sie zu bezähmen und in ihre 
richtige Bahnen (Walzenpaare) zu leiten, ist die Aufgabe der mit ihren 
Greifzangen bereitstehenden Arbeiter, welche mit sicherem Blick und mit 
Geschick die glühenden Köpfe fassen müssen. Diese anstrengende Arbeit 
wird allerdings auch gut bezahlt, da bei etwa 6 — 7 stündiger Arbeit ein 
hier angestellter Arbeiter täglich 16 — 18 Mark verdient. 
Der somit fortlaufender Pressung zwischen den Walzenpaaren unter- 
liegende Flußeisenstab- bezw. Draht empfängt durch den Druck beständig 
neue Wärme, sodaß er trotz der Verdünnung und der dadurch ermöglichten 
rascheren Temperaturabgabe noch immer rotglühend aus der letzten Walze 
kommt und von ihr durch Metallrohre zu den Haspeln gelangt, welche 
ihn zu den handelsüblichen Drahtrollen aufwickeln. Durch hydraulischen 
Druck wird das fertige Produkt dann zur Aufstapelung beiseite geschoben. 
Derartige „Edenborn-Haspeln“ waren fünf zu sehen, da wie schon oben 
gesagt, in der amerikanischen Maschine aus der letzten Walzenvorrichtung 
fünf Drahtstränge nebeneinander kommen, während in den älteren Syste- 
men nur immer einer erscheint, so daß also die amerikanische Maschine 
um so viel leistungsfähiger ist. 
Alle Walzenpaare wurden zum Schutze ihrer Lager, welche merk- 
würdigerweise aus eisenfestem Holz bestanden, mit Wasser gekühlt; nichts- 
destoweniger konnte man an der Glut der herauslaufenden Drahtschlangen 
keine Temperatur Verminderung wahrnehmen. 
Von dieser Endstation der Drahtzieherei sei ein rascher Sprung zur 
Ausgangsstelle des Produktes gemacht. 
Hier konnten wir die Vorbereitung für die spätere Preß- und Zug- 
arbeit, wie sie eben behandelt wurde, studieren. 
