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Das Hauptprodukt der Kali-Industrie ist nun das Chlorkalium, welches 
in verschiedenem Reinheitsgrade als 80—90 prozentige Ware in den Handel 
kommt. 
Das universale Verarbeitungsmittel ist Wasser und die angewandte 
Methode ein systematisches Auslösen und Abscheiden des wertvollen Chlor- 
kaliums unter Trennung von dem fast wertlosen Chlormagnesium und den 
übrigen Salzen. Die Durchführung dieses Prozesses wird in besonderen ge- 
heizten, mit Rührwerk versehenen Kesseln bewirkt, während die gekörten 
und konzentrierten event. in Vakuum- Apparaten eingedämpften Laugen, in 
Kristallisier-Kästen abgelassen werden, in denen die Abscheidung des KCl 
vor sich geht. Das so erhaltene Produkt bedarf je nach den gestellten An- 
forderungen hoch einer Raffination, welche durch sogenanntes „Decken“, d. h. 
Auswaschen mit reineren Laugen, erfolgt. 
Schliesslich wird die Ware auf Darren getrocknet. In der vorstehend 
erwähnten Weise sind indes nur etwa Vierfünftel des im Rohsalz vor- 
handenen Chlorkalium gewonnen worden, 20 Prozent sind in der ersten 
Mutterlauge verblieben. Aber ein grosser Teil dieses Salzes kann noch 
dadurch zurückgewonnen werden, dass man die Laugen eindämpft und 
alsdann durch Abkühlen zwingt, einen künstlichen Carnallit etwa der 
Zusammensetzung 17,7 KCl, 27,4 MgCl 2 , 44 H 9 0, 5,1 NaCl, 5,8 MgS0 4 fallen 
zu lassen. 
Dieses zweite Produkt wandert in die Lösekessel zurück, während die 
jetzt an Chlormagnesium noch reichere Ablauge (Endlauge), welche im Liter 
etwa in Grammen 14 KCl, 50 MgS0 4 , 848 MgCl 2 , 12 NaCl enthält, entweder 
weglaufen gelassen oder auf festes Chlormagnesium verarbeitet wird. 
Redner zeigte eine Sammlung der wichtigsten Kali-Mineralien sowie die 
daraus gewonnenen Produkte vor und ging alsdann zu anderen Gewinnungs- 
Verfahren über. Insbesondere wurde ausführlich behandelt die Erzeugung 
von Bittersalz MgS0 4 . 7 H 2 0, von Block-Kieserit, von Glaubersalz nach der 
Reaktion MgS0 4 + 2 NaCl = Na 2 S0 4 + MgCl 2 , von Salpeter durch Umsetzung 
von Chlorkalium mit Natriumnitrat (KCl + NaN0 3 = KN0 3 + NaCl). 
Länger verweilte der Vortragende auch bei dem sehr interessanten 
Prozess der Zerlegung von Magnesium -Oxydchlorid in Chlor und Magnesia 
(MgO) oder in Salzsäure und Magnesia (unter Verwendung von Wasserdampf), 
ferner bei dem seit den letzten 20 Jahren in hoher technischer Vollkommen- 
heit ausgebildeten Verfahren der Gewinnung von Pottasche aus einer Mischung 
von Chlorkalium, gewässertem Magnesiumkarbonat unter Einleiten von Koh- 
lensäure. Stellt doch nach diesem Verfahren das Salzbergwerk Neustassfurt 
jährlich 60—80000 Doppelzentner K 2 C0 3 her. 
Auch die Gewinnung von Brom als Nebenprodukt, desgleichen die von 
Rubidium-Alaun, von Chlorsäuren Kalium- Verbindungen wurden behandelt, 
so dass der Vortrag ein wenn auch gedrängtes, so doch völlig orientierendes 
Bild von der für Deutschland so wichtigen Kali-Industrie gab. 
