SOIERIE. 
QUATRIEME SECTION. 
Fabrication des velours . • 
t 
3 
$ïum. Signatures . 
91 y y Elévation perfpe&ive du métier pour fabriquer le velours cifelé , vu dans l’inffant de la 
tire & du paffage des fers. 
92 II Elévation latérale du métier pour fabriquer le velours cifelé, vu dans l’inffant qui précédé 
celui de la tire. 
93 a a a. Velours cifelé; plan de la cantre & développement des roquetins. 
94 bbb Développement du battant brifé du métier à velours. 
95 ccc Conffruûion de l’entacage fervant à fixer la piece de velours à l’enfouple de devant du 
métier. 
96 ddd Maniéré d’entaquer le velours & les différens temps de cette opération. 
97 eee Suite de la maniéré d’entaquer le velours. Coupe tranfverfale de l’enfouple de devant du 
métier à velours, Pentacage étant placé dans la rainure de l’enfouple. 
98 fff Velours frifé. i°. Liffes en repos. 2 0 . Paffage du fer. 3 0 . Premier coup de navette. 
99 § g g Velours frifé. 4 0 . Second coup de navette. 5 0 . Troifieme coup de navette. 
ïoo h h h Velours frifé fans cantre & velours d’Angleterre raz. 
10 1 iii Velours coupé. i°. Paffage du fer. 2 0 . Premier coup de navette. 3 0 . Second coup de navette. 
^ 102 kkk Velours coupé. 4 0 . Troifieme coup de navette. 5 0 . Paffage du fer. 6°. Quatrième coup de 
navette. 
103 lll Velours coupé. 7 0 . Cinquième coup de navette. 8°. Sixième coup de navette. Profils du velours 
frifé &c du velours coupé vus au microfcope. 
104 mmm Velours coupé; fer de coupé, rabot , taillerolle , ufage du rabot & velours coupé vu au 
microfcope. 
Ï05 nnn Velours d’Hollande à 3 liffes & velours uni à 4 liffes. 
106 000 Velours à 6 liffes façon de Gênes &c pluche unie. 
107 pp p Velours frifé, fond fatin fans cantre. 
i°8 q q q Velours frifé , coupé , fond fatin 1000 roquetins. 
109 rrr Velours frifé, fond fatin 1600 roquetins. 
110 fff Velours frifé , coupé , fond or. 
ni 1 1 1 Efcalettes , efpolins, navettes , &c. 
1 12 u u U, Rouet à canettes. 
1 13 xxx Développement du rouet à canettes , & le rouet fervant à garnir les volans. 
1 14 y y y Tempia de différentes fortes , à corde, à bouton, à vis. 
115 m Forces, tenailles, épinçoir; & l’opération détordre, c’eff-à-dire de joindre une nouvelle 
chaîne à celle de la piece qui eft prête à finir. 
CINQUIEME SECTION. 
1 16 aaaa 
1 17 b b b b 
1 18 c c c c 
119 dddd 
120 ecee. 
*11 ffff 
§§§§ 
123 hhhh 
Ï24 iiii 
125 kkkk 
126 llll 
127 mmmm 
128 nnnn 
129 0000 
s 3° PP PP 
131 qqqq 
132 rrrr 
135 ffff 
134 tut 
13 5 uuuu 
Chiner des étoffes. 
Suite de la maniéré de chiner la chaîne des étoffes. 
Nœud plat , nœud à l’ongle , nœud à l’ongle double. 
Nœud tirant & nœud coulant. 
Nœud coulant à boucle & nœud coulant ordinaire. 
Nœud à petite queue , nœud à grande queue. 
Nœud de fample 8c de rame 7 noeud de la charrue & nœud à crémaillère» 
Fabrication des liffes & le liffoir en perfpe&ive. 
Développemens du liffoir. 
Formation du bas des liffes &: maniéré de natter. 
Liffe à crochets , premier & fécond temps de la formation de la maille, 
Liffe à nœuds , premier & fécond temps de la formation de la maille. 
Liffe à nœuds , troifieme & quatrième temps de la formation de la maille. 
Liffe à grand coliffe. 
Calandre vue en perfpe&ive ; l’opération de calendrer. 
Calandre ; maniéré de plier les étoffes qui doivent être moirées. Développement & ufage 
du valet. 
Calandre Angloife. 
Plan de la machine fervant à cylindrer les étoffes. 
Elévation latérale de la machine fervant à cylindrer les étoffes. 
Elévation antérieure de la machine fervant à cylindrer les étoffes ; développement de, 
quelques-unes de fes parties. 
