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Si turbina come ordinariamente, da principio non introducen- 
dovi né clairce nè vapore ; quindi vi si inietta vapore diluito o aria 
calda umida per circa 15 minuti, allo scopo di ben lavare lo zuc- 
chero greggio. Si sorveglia l’operazione esaminando il colore del 
siroppo di scolo, e si chiude l’iniezione del vapore solamente 
quando detto siroppo abbia acquistato un colore giallo-paglia. Chiusa 
l’iniezione del vapore, si lascia in moto la turbina ancora per circa 
8 o 10 minuti, affinchè l’aria asciughi lo zucchero; si ottiene cosi 
una massa ben compatta. 
Per distaccare lo zucchero dalle pareti della turbina, l’operaio 
aiutandosi con colpi di martello estrae la massa in blocchi. L’ope- 
razione dura da 35 a 45 minuti. 
Il rendimento che si ottiene è di circa 50 a 55 di zucchero per 
cento di massa cotta. 
Estratti dagli apparecchi centrifughi i pezzi di zucchero, ven- 
gono esaminati da due operai i quali aiutandosi con coltelli ra- 
schiano le parti rimaste gialle. 
Fabbricazione dello zucchero pilé. — Volendo produrre il così 
detto pilé si procede alla rottura dei blocchi con una macchina di 
costruzione semplicissima; due rulli dentati girando in senso in- 
verso, afferrano i massi di zucchero e li rompono in pezzi più o meno 
grossi. Il prodotto della rottura cade in una tramoggia, sotto la 
quale si trova un operaio che ne riempie i sacchi. 
Alcuni fabbricanti usano far cadere il prodotto sopra tele me- 
talliche dei numeri seguenti : 
20 - G - 5 - 4 
Per cui ne risultano cinque qualità di zucchero distinte per la 
grossezza diversa dei pezzi. 
Il N. 1 (pezzi più piccoli) collo staccio ... N. 20 
„ 2 6 
„ 3 , . . . , 5 
„ 4 , . . . , 4 
Lo zucchero che non passa al N. 4 è messo a parte. 
XB. Staccio N. 20 indica che per un pollice di lunghezza vi sono 20 fili, 
e così per gli altri numeri. 
