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Apparecchi a forza centrifuga. — Nella tavola XI, fig. 1 e 2 è 
rappresentata una fra le migliori turbine per la produzione diretta 
dello zucchero raffinato nelle fabbriche di zucchero. Le figure sono 
tanto chiare che non hanno bisogno di spiegazioni. 
Esisono ancora turbine colle quali si può sopprimere l’opera- 
zione di far passare la mas.sa cotta nel mulino; si ha quindi un’eco- 
nomia nella mano d’opera. 
A tale scopo si fa solidificare la massa cotta in forme che for- 
niscono blocchi da poter essere disposti direttamente nelle turbine. 
Per rendere più facile l’estrazione dei blocchi di massa cotta si co- 
struiscono le forme leggermente coniche. Il buco che si trova alla 
parte inferiore delle forme viene chiuso prima del riempimento. 
La massa cotta coll’uscire dalle caldaie per cuocere, si fa co- 
lare in caldaie a doppio fondo dove viene riscaldata ; dopo ciò si 
riempiono di massa cotta le suaccennate forme. 
Per il riscaldamento della massa zuccherina, alcuni cristalli si 
fondono. Lo sciroppo cristallizzando di nuovo nella forma, salda 
bene tutte le parti della massa e forma un blocco duro che può 
essere turbinato facilmente. Si lascia soggiornare la massa nelle 
forme per 24 ore circa. 
Per la preparazione del vapore da iniettarsi nelle turbine, 
Kdrting ha tentato di costrurre un apparecchio, il quale però in 
pratica pare abbia risultati poco soddisfacenti. Ne darò alcuni cenni 
perchè lo vidi applicato in qualche fabbrica. 
Nel suo insieme l’apparecchio Kòrting (fig. 10, Ile 12 del 
testo) è formato di tre parti : 
Prima parte. — Dove si produce il miscuglio d’aria e di va- 
pore (Tamiseur). 
Seconda parte. — Un compressore di questo miscuglio {K). 
Terza parte. — Un serbatoio S di detto miscuglio dal quale 
viene introdotto nelle turbine. 
Il serbatoio 5 è sormontato da un apparecchio composto delle 
seguenti parti : 
a) arrivo del vapore ; 
h) entrata dell’aria che è richiamata dall’iniezione di vapore. 
