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corpo della tagliatrice mediante viti. Il cilindro può essere un po’ spo- 
stato nel suo senso verticale. 
Le barbabietole per il loro peso cadono verticalmente col col- 
letto rivolto in basso in uno dei due compartimenti e poscia sono 
spinte verso l’esterno dalla forza centrifuga : qui sono trattenute 
dal cilindro descritto più sopra. A questo punto in seguito alla po- 
sizione obliqua delle palette sono rovesciate o adagiate in modo 
da poter passare per l’apertura inferiore ; quindi sono spinte verso 
i coltelli nel senso della loro lunghezza. Le fettucce (cossettcs) pro- 
dotte ad Hadmersleben constatai che erano lunghe circa cm. 20, 
uniformi, regolari e quali non osservai colle antiche tagliatrici. 
Le fettucce che escono dai diffusori sono pressate nelle presse 
Kluzemann. Dopo la pressione contengono 14 a 15 per cento di 
materia secca : 6 presse bastano per produrre questi risultati sod- 
disfacenti. 
Si noti che la fabbrica di Hadmersleben lavora 450 tonnellate di 
barbabietole per giorno. 
Per la defecazione dei sughi si ha la doppia carbonatazione. 
La quantità di calce impiegata per la defecazione è di 2 per cento 
(CaO) del peso delle barbabietole; si filtrano i siroppi sul nero 
animale e la quantità di nero impiegata è 12 per cento delle barba- 
bietole. 
L’alcalinità alla prima carbonatazione è di 0,08 (in Ca O): alla 
2‘ carbonatazione è di 0,035 (in Ca O). 
La ricchezza del gas per la saturazione, è di 28 a 36 per cento 
di anidride carbonica. 
Per la evaporazione dei succhi si hanno ancora dei double-effets . 
Due di questi apparecchi e 4 pompe sono sufficienti per l’evapora- 
zione di tutti i succhi da 5° a 22" Baumé. 
La quantità di carbon fossile consumata è cii*ca 22 per cento 
del peso delle bietole, quantità enorme se si paragona con quella 
consumata nelle fabbriche dove funzionano i triple-effets. -Con que- 
st’ultimo sistema di evaporazione non si dovrebbe oltrepassare mai 
il 15 per cento. 
Per la produzione del vapore si hanno 12 caldaie a focolare in- 
terno di 100 cavalli ciascuna. Con un sistema di evaporazione eco- 
nomica sarebbero bastati 8 generatori tubolari di 100 cavalli; il 
vapore entra in fabbrica con una pressione di 4 a 5 atmosfere. 
