REVUE DES RECUEILS PERIODIQUES. 645 
Un des types les plus perfectionnés de fours à bassin est celui de 
MM. Boucher aîné etC' e , à Cognac (Charente). Un bassin contenant 
90 000 kilos de verre est chauffé au blanc éblouissant par deux foyers 
gazogènes. Une sole de fusion placée à l’une des extrémités du bassin 
reçoit les matières vitrifiables (sable, chaux et soude) : ces matières 
coulent de là dans le bassin où elles se raffinent. Les flammes qui ont 
passé sur la sole de fusion entrent dans un récupérateur, pour réchauf- 
fement de l’air destiné à la combustion du gaz. A l’autre extrémité du 
bassin sont disposés les ouvreaux pour le travail du verre, et, à la 
suite de ces ouvreaux, une longue galerie chauffée au rouge, dans 
laquelle circulent deux trains parallèles composés de 40 wagonets 
chargés de bouteilles à recuire ou de manchons de verre à vitre à 
réchauffer. Diverses cheminées servent à diriger instantanément la 
chaleur sur les points nécessaires. Pour préserver la sole de fusion en 
briques réfractaires de l’action corrosive du verre à haute température, 
on refroidit cette sole à l’aide de tubes en fer dans lesquels circule un 
faible courant d’eau : il se forme ainsi une croûte de verre solidifié, et 
la fonte se fait verre sur verre. 
Les principaux avantages du'four de M. Boucher consistent dans la 
fusion préalable des matières vitrifiantes à l’aide de la chaleur perdue, 
et aussi dans une modification des bassins de travail : le verre est 
cueilli dans des tubes en argile réfractaire de 0 m 30 de diamètre et 
l m 50 de longueur emboîtés dans les ouvreaux : les ouvriers sont ainsi 
à l’abri de la chaleur et de la réverbération de la flamme. 
La longueur totale du four, de la sole de fusion à l’extrémité de la 
galerie de recuisson, est de 30 mètres environ. Sa construction est 
simple, peu coûteuse : il est facile à conduire ; il donne du verre très 
pur et très malléable. La consommation de houille n’y est que de 55 à 
60 kilos par 100 bouteilles de 700 grammes, y compris la recuisson, 
soit une économie de près de 70 p. c. sur les fours à creusets. 
L’économie réalisée sur le personnel est de 60 p. c. (1). 
La fabrique de porcelaine de MM. Haviland et C ie , à Limoges et à 
Auteuil. — La fabrique de MM. Haviland et C ie est la principale de 
France pour les services de table, de toilette, etc., en porcelaine dure. 
En Angleterre, il n’y a guère que la fabrique Minton qui puisse riva- 
liser avec elle. Nous allons esquisser rapidement les principales opé- 
rations qui s’v effectuent. 
(1) Moniteur delà céramique et de la verrerie. 
